窑尾密封装置的改造.pptx
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相关资料
窑尾密封装置的改造.pptx
,目录PartOnePartTwo改造原因改造的必要性改造的目标和意义PartThree改造的具体内容改造的技术难点和解决方案改造后的效果预测PartFour改造前的准备工作改造的具体步骤和时间安排改造过程中的问题与解决方案PartFive改造后的性能测试和评估改造效果的优缺点分析改造效果的可持续性和长期效益预测PartSix对生产流程的影响对生产效率的影响对生产成本的影响PartSeven对环保要求的符合性分析对排放物的影响分析对环境影响的可持续性分析THANKS
回转窑窑尾密封装置的改造1.docx
回转窑窑尾密封装置的改造森海顾建海尚再国甘肃省武山水泥厂(741316)我厂1号窑于1980年11月建成投产,属60年代生产技术。立筒预热器为单列五钵的克努伯型预热器,原设计窑型为:Φ4/4.4m×60m,后于1993年改为Φ4m×60m窑。由于该预热器顶部四个旋风筒的排灰阀卸灰是间断性的和在钵体内各缩口处堆积的物料不均匀地滑落,从而易产生“塌料”现象;又由于窑尾热风机排风能力限制,不足以在立筒及窑内形成持续稳定的负压,因此偶尔会出现倒风。于是在窑尾产生了热物料与气体的混合物喷出,其温度高达900℃左右,
回转窑窑头窑尾密封装置.pdf
一种回转窑窑头窑尾密封装置,包括多块相互连接的密封块Ⅰ和密封块Ⅱ,所述密封块Ⅰ和密封块Ⅱ包括弹性片和设置在弹性片内面一端的滚轮安装块,所述滚轮安装块内设置有矩形槽,在矩形槽内安装有双向滚轮;所述回转窑窑头窑尾密封装置还包括固定设置在弹性片背面的多个固定块。本发明采用带有柔性双向滚轮的密封块对回转窑窑头窑尾进行密封,在回转窑筒体存在回转、摆动和轴向窜动等复杂运动的情况下仍可以满足密封要求,减小了漏风、漏灰系数,间接节约了能源;同时本发明由原来的滑动摩擦变为滚动摩擦,减小了摩擦损耗,增大了密封装置的使用寿命。
窑头、窑尾密封新装置的应用.docx
窑头、窑尾密封新装置的应用窑头、窑尾密封新装置的应用摘要:窑头、窑尾密封是在工业窑炉中非常重要的一环。本文将详细介绍窑头、窑尾密封新装置的应用,包括其原理、功能和优势,并分析其对窑头、窑尾密封效果的影响。研究显示,窑头、窑尾密封新装置的应用能够显著提高窑炉的密封性能,降低能耗和环境污染,提高生产效率和产品质量。一、引言窑炉广泛应用于各个工业领域,如水泥生产、冶金、化工等。然而,窑炉在运行过程中普遍存在着密封不严、能量损失大等问题。传统的窑头、窑尾密封方式已经无法满足现代生产对能源利用效率和环境保护的要求。
一种回转窑窑尾密封装置.pdf
一种回转窑窑尾密封装置,该装置由陶瓷纤维盘根、高锰钢板、配重块组成,其特征在于:是用陶瓷纤维盘根代替传统的石墨块,利用高锰钢板制作夹板固定,利用滑轮加配重块,使密封圈紧密与筒体尾部接触。利用该回转窑窑尾密封装置,提高回转窑的密封效果,降低了工人的劳动强度,改善了职工的工作环境,降低了运营成本,提高企业效益。