门窗安装质量控制要点.doc

门窗工程
【控制点】
铝合金门窗制作与安装
铝合金门窗立口不正
锚固做法不符合要求
铝合金门窗框与洞口墙体未做柔性连接
铝合金窗扇推拉不灵活
铝合金窗渗水
玻璃胶条龟裂、短缺、脱落
铝合金门窗结合处不打胶
塑料门窗安装
塑料门窗固定片安装不当
塑料门窗与洞口固定不当
塑料门窗与墙体间填缝做法错误
揭撕塑料门窗面膜时间不当
安装塑料窗玻璃时未正确设置垫块
塑料窗渗漏水
【预防措施】
铝合金门窗制作与安装
铝合金门窗立口不正：
安装铝合金门窗框前，应根据设计要求在洞口上弹出立口的安装线，照线立口;
在铝合金门窗框正式锚固前,应检查门窗口是否垂直，如发现问题应及时修正后才能与洞口正式锚固。
锚固做法不符合要求：
铝合金门窗选用的锚固件，除不锈钢外，均应采用热镀锌、镀铬、镀镍的方法进行防腐处理；
在铝合金门窗框与钢铁连接件之间用塑料膜隔开；
锚固板应固定牢靠，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于600㎜,锚固板距框角不应大于180㎜；
在砖墙上锚固时,应用冲击钻在墙上钻孔，塞入直径不小于8㎜的金属和塑料胀管，再拧进木螺丝进行固定。
铝合金门窗框与洞口墙体未做柔性连接:
铝合金门窗框与洞口墙体之间应采用柔性连接。其间隙可用矿棉条或玻璃棉毡条分层填实，缝隙表面留5～8㎜深的槽口,用密封材料嵌填、封严；
在施工过程中不得损坏铝合金门窗上的保护膜；
如表面沾污了水泥砂浆,应随时擦净。
铝合金窗扇推拉不灵活：
提高制作人员的操作水平，根据窗框尺寸精确进行窗扇的下料和制作，使框、扇尺寸配合良好;
在窗框四周与洞口墙体的缝隙间采用柔性连接，以防止铝合金窗框受挤压变形;
选用符合设计规定厚度的铝型材,防止因铝型材过薄而产生变形;
选用质量优良，且与窗扇配套的滑轮.
铝合金窗渗水:
在窗楣上做鹰嘴和滴水线;在窗台上做出向外的流水坡度，坡度不小于10％，室内侧的抹灰面要高于室外侧（靠窗位置）不小于10mm；
用矿棉毡条等将铝合金窗框与洞口墙体间的缝隙填塞密实，外面再用优质密封材料封严；
对铝合金窗框的楔接、铆接、滑撑、方槽、螺钉等部位,均应用防水玻璃硅胶密封严实；
将铝合金推拉窗下滑道的低边挡水板改成高边挡水板的下滑道.
玻璃胶条龟裂、短缺、脱落：
铝合金门、窗使用的玻璃胶条要选用弹性好、耐老化的优质玻璃胶条；
玻璃胶条下料时要留出2％的余量，作为胶条收缩的储备；
方形、矩形门窗玻璃扇用的胶条，要在四角处按450切断、对接;
安装玻璃胶条前，在玻璃槽四周端部20㎜范围内均匀注入玻璃胶。如玻璃胶条长度大于500㎜,则每隔500㎜再增加一个注胶点，然后再将玻璃胶条嵌入槽内。
铝合金门窗结合处不打胶：
铝合金门窗不论采用何种连接方法，均应在结合处的缝隙中用防水玻璃硅胶嵌填、封堵，以防雨水沿缝渗入室内.
塑料门窗安装质量控制点：
塑料门窗固定片安装不当:
安装固定片前，应先采用直径Φ3.2㎜的钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺钉M4×20拧入；
固定片与窗角、中竖框、中横框的距离应为150~200㎜，固定片之间的距离应小于或等于600㎜。
塑料门窗与洞口固定不当：
当塑料窗与墙体固定时应先固定上框，后固定边框；
混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定；
砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定。
塑料门窗与墙体间填缝做法错误:
塑料门窗框与洞口墙体间应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞；
弹性材料要填塞严密，但也不宜过紧；
对于有保温、隔声等级要求较高的工程，应用相应的隔热、隔声材料填塞;
门窗与墙体间的缝隙外侧应用嵌缝膏密封处理。
揭撕塑料门窗面膜时间不当：
塑料门窗在运输、安装过程中，操作人员要认真、细致,不得损坏面膜；
塑料门窗宜在室内、外抹灰完后再安装和抹口，待抹口的水泥砂浆强度达到70％后,方可将面膜撕下来;
塑料门窗出厂至安装完后揭撕面膜的时间不宜超过6个月；
当老化的面膜揭撕困难时,应先用15％的双氧水溶液均匀涂刷一遍,再用10％的氢氧化钠水溶液擦洗,面膜即可清除。
塑料窗渗漏水：
应选用连接方式合理可靠,制作质量符合标准规定，使用性能符合气密性、水密性及抗风压等技术要求的塑料窗；
塑料窗框与洞口墙体间的连接固定要符合规范要求。缝隙应用弹性材料分层嵌填，外面用密封膏封严，所有密封膏的性能应与塑料具有兼容性；
窗台应做出不小于15%的向外坡度，窗楣要做鹰嘴和滴水线.