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煤样水分的测定

一、内水的测定
1测定原理：空气干燥法
称取一定量的空气干燥煤样，置于105～110℃干燥箱中，在空气流中干燥到质量恒定。然
后根据煤样的质量损失计算出水分的质量分数。
2仪器、设备：
2.1干燥箱：带有自动控温装置，内装有鼓风机，并能保持温度在105～110℃范围内；
2。2干燥器：内装变色硅胶；
2.3玻璃称量瓶：直径40mm,高25mm，并带有严密的磨口盖;
2。4分析天平：感量0。0001g。
3测定步骤：
在预先干燥并恒重过（精确至0。0002g)的称量瓶中称取粒度小于0.2
mm以下的空气干燥煤样（1±0。1）g，精确至0。0002g,平摊在称量瓶中.打开称量瓶盖，
放入预先鼓风（预先鼓风是为了使温度均匀。将称好装有煤样的称量瓶放入干燥箱前3～
5min就开始鼓风）并已加热到105～110℃的干燥箱中。在一直鼓风的条件下，烟煤干燥1h,
无烟煤干燥1～1。5h.从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，放入干燥器中冷却至室温（约
20min)后，称量。然后进行检查性干燥，每次30min，直到连续两次干燥煤样的质量减少
不超过0.0010g。或质量增加时为止.在后一种情况下，采用质量增加前一次的质量为计算依
据.水分在2.00％以下时,不必进行检查性干燥。
4结果计算:
空气干燥煤样的水分按下式计算：
m
Mad==1×100
m

式中：
Mad-—空气干燥煤样的水分含量，％；
m1--煤样干燥后失去的质量，g；
m——煤样的质量，g。
5水分测定的精密度:
水分测定的重复性如下表规定。
水分/％重复性限Mad/％
＜5。000。20
5.00—10。000.30
＞10。000.40

附:仪器分析（内水测定简易操作步骤)
1准备好水/灰分坩埚,试验样品,样勺，检查控制线路和电源线路是否坚固好。
2打开电源，启动计算机。
3双击《SDTGA5000a》软件
4单击《设置》中的《参数设置》，水分方法［自定义水］单击《保存》
5单击<〈实验>〉中的<〈称样〉〉;称量项目［水分]，测试方法［自定义水］,试样个数[］，
新编号;单击〈〈开始〉〉，按提示操作（放入坩埚，加入试样），点击〈〈确认〉〉。该试验一般
需用时30min。
6实验结束后，系统进入“恒温"状态。
7退出〈〈SDTGA5000a〉〉软件，关闭计算机。

二。外水的测定
1测定原理：空气干燥法
称取一定量的空气干燥煤样,置于70～80℃干燥箱中,在空气流中干燥到质量恒定。然后根据
煤样的质量损失计算出水分的质量分数。
2仪器、设备：
2。1干燥箱:带有自动控温装置，内装有鼓风机，并能保持温度在105～110℃范围内；
2.2干燥器：内装变色硅胶；
2.3浅盘：有镀锌薄铁板或铝板等耐腐蚀又耐热的材料制成；其面积能以大约0.8g/cm2煤样
的比例容纳500g煤样而且盘的质量应小于500g
2.4电子天平：感量0.5g。
3测定步骤:
在预先干燥并恒重过（精确至0.5g)的称量瓶中称取粒度小于13mm以下的空气干燥煤样
（500±0。5)g，精确至0.5g，平摊在浅盘中。放入预先鼓风（预先鼓风是为了使温度均匀。
将称好装有煤样的称量瓶放入干燥箱前3～5min就开始鼓风)并已加热到70～80℃的干燥
箱中.在一直鼓风的条件下，烟煤干燥2h，无烟煤干燥2~3h。从干燥箱中取冷却5min后，
称量.然后进行检查性干燥，每次30min，直到连续两次干燥煤样的质量减少不超过0。5g。
或质量增加时为止.在后一种情况下，采用质量增加前一次的质量为计算依据.水分在2.00％
以下时，不必进行检查性干燥.
4结果计算：
煤样的水分按下式计算：
m
Mf==1×100
m

式中:
Mf——煤样的外水分含量,％；
m1-—煤样干燥后失去的质量，g；
m—-煤样的质量,g。
5水分测定的精密度：

三全水的测定
1测定原理：空气干燥法
称取一定量的空气干燥煤样，置于105~110℃（焦炭170～180℃）干燥箱中，在空气流中干
燥到质量恒定。然后根据煤样的质量损失计算出水分的质量分数。
2仪器、设备：
2.1干燥箱:带有自动控温装置，内装有鼓风机，并能保持温度在105～110℃范围内;
2.2干燥器：内装变色硅胶;
2。3浅盘：有镀锌薄铁板或铝板等耐腐蚀又耐热的材料制成；其面积能以大约0.8g/cm2煤
样的比例容纳500g煤样而且盘的质量应小于500g;

2.4分析天平：感量0。0001g。
3测定步骤:
在预先干燥并恒重过(精确至0。5g)的称量瓶中称取粒度小于13mm以下的煤样
（300-500±0.5）g，精确至0。5g,平摊在浅盘中中。放入预先鼓风（预先鼓风是为了使温度
均匀。将称好装有煤样的称量瓶放入干燥箱前3～5min就开始鼓风)并已加热到105～1