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等离子熔覆自润滑耐磨复合涂层组织及摩擦学性能研究的开题报告
一、研究背景
近年来，随着机械工业的发展和对产品性能的要求日益提高，材料表面涂层技术成为了提高材料性能以及延长使用寿命的一种重要方法。等离子熔覆自润滑耐磨复合涂层因其优异的氧化、耐磨和自润滑性能在航天、汽车、电子、通讯等领域得到了广泛的应用。
二、研究目的和内容
该研究旨在探究等离子熔覆自润滑耐磨复合涂层的组织结构和摩擦学性能，为材料表面涂层的研究提供新思路和方法。
研究内容：
1.通过扫描电子显微镜（SEM）和透射电子显微镜（TEM）等手段对等离子熔覆自润滑耐磨复合涂层进行组织结构的观察和分析。
2.采用纳米压痕仪对涂层的硬度、弹性模量进行测试并分析其变化规律。
3.采用恒荷载摩擦磨损试验机对涂层的摩擦学性能进行测试，并对涂层的摩擦磨损特征进行分析。
三、研究方法
1.涂层制备:采用等离子熔覆技术制备自润滑耐磨复合涂层，并采用扫描电子显微镜和透射电子显微镜对涂层组织结构进行观察和分析。
2.硬度测试:采用纳米压痕仪对涂层的硬度、弹性模量进行测试并分析其变化规律。
3.摩擦磨损测试:采用恒荷载摩擦磨损试验机对涂层的摩擦学性能进行测试，并对涂层的摩擦磨损特征进行分析。
四、预期结果
1.得到等离子熔覆自润滑耐磨复合涂层的组织结构和成分，并分析其特征；
2.探究涂层硬度、弹性模量等物理性能，并分析其变化规律；
3.分析涂层磨损、摩擦性能，探究磨损机制。
五、研究意义
1.该研究为涂层制备理论和应用提供依据，拓展了应用领域。
2.探究自润滑耐磨复合涂层的组织结构，有助于深入了解涂层的物理特性，为涂层的制备和提高其性能提供理论基础。
3.研究涂层的摩擦磨损机制，有助于提高涂层的耐磨性和自润滑性，为材料表面涂层的应用提供新思路和方法。
六、研究计划
1.前期准备：对等离子熔覆自润滑耐磨复合涂层的制备技术进行研究，并对研究方法进行确定。
2.涂层组织结构的观察和分析：采用SEM和TEM等手段对涂层的组织结构进行观察和分析。
3.涂层硬度和弹性模量测试：采用纳米压痕仪对涂层的硬度、弹性模量进行测试。
4.摩擦学性能测试：采用恒荷载摩擦磨损试验机对涂层的摩擦学性能进行测试，并对涂层的摩擦磨损特征进行分析。
5.总结和结论：对涂层组织结构和摩擦学性能进行总结分析，并得出结论。
七、参考文献
1.罗桂山等.高温热专用钢等离子熔覆和CVD自润滑复合涂层组织、性能及涂层加工[J].化工学报,2009,60(12):2794-2801.
2.陈伟,陈华，柴倩，等.Ti3SiC2/TiAl/Tib2自润滑复合涂层的热处理与摩擦磨损性能研究[J].材料工程，2014，0（07）：34-40。
3.徐达，杨舸，杨国杰.自润滑涂层及其学术发展趋势[J].涂料工业，2003,(03):44-47.