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高福彬的工作总结工作总结不知不觉来承钢工作已经四年了在这四年的时间里我学到了许多原先在课本上学不到的东西而且使自己更进一步接近社会接近企业。也发现了自己看问题的角度、思考问题的方式逐渐开拓。四年里在领导和同事们的帮助下和通过自己的不断努力我在思想学习工作等各方面都有较大的进步。现总结如下:一认真遵守公司的各项规章制度不断提高个人素质爱岗敬业的职业道德素质是每一项工作顺利开展并最终取得成功的保障。在这四年多的时间里我能遵守炼钢厂的各项规章制度兢兢业业做好本职业工作四年多来从未迟到早退用满腔热情积极、认真地完成好每一项任务认真履行岗位职责平时生活中团结同事、不断提升自己的团队合作精神。二认真学习岗位职能不断提高自己的工作能力到承钢后我被分配到承钢新建的板坯连铸机工作由于是我厂第一次建设如此大断面的连铸机没有现成的经验可以借鉴我受厂子委托先到唐钢一钢轧厂的连铸工段进行学习。在那里我通过与师傅们的交流以及自己的刻苦钻研掌握了他们的设备情况工艺操作以及异常情况下的事故处理和防范措施等。并且在师傅的指导下进行了操作。后来我又到邯钢宝钢等更大规模的厂子里学习不同钢种的操作技巧和那里的精细操作在那里我不负众望掌握了诸如sphcss400管线钢汽车板钢等钢种的操作要点并且总结了各种操作的操作程序如开浇操作换水口操作换中包操作为我厂连铸机的顺利热式打下了坚实基础。回来后我又参加了我厂连铸机的热式工作由于我厂设备与其他厂设备存在差异我不得不结合自己的设备和厂子的特点从新寻找适合我们自己的操作借助于以前在其他厂子的学习经验我很快就完成了我们的人机磨合并且有了自己独特的操作方法。使我厂顺利的实现的达产工作。通过四年多的学习和实际操作以及结合自己厂子的设备特点我总结了我们的主要操作程序:1、开浇准备(1)中包烘烤前必须进行全面的检查塞棒机构安装稳定可靠定位准确动作灵活塞棒本体无缺陷安装牢固队中良好;中包内衬完整无脱落包内干净无杂物。(2)塞棒杆芯部位做好冷却及防护以防杆芯受热过烧。连续测温托架下掩好石棉毡以防受热变形。(3)中包烘烤要求150分钟以上小火烘烤30分钟后改用大火烘烤要求中包温度达到1150℃至1250℃保温30分钟以上保证烘烤充分。(4)烘烤中包是要求将塞棒完全打开以保证塞头和水口碗部的烘烤效果;快换机构的冷却风要打开以防机构受热影响使用;浸入式水口烘烤要达到60分钟以上。(5)调整好结晶器锥度和宽度后用铁泥密封好结晶器角缝将引锭链手动送至结晶器上口约500mm处。(6)用高压风将结晶器表面和引锭头吹干并用石棉绳塞好缝加入4至5公斤铁屑及角铁进行充分覆盖避免石棉绳裸露。(7)检查其他设备是否良好主要有结晶器的振动探头等。2、开浇时的操作程序(1)中包停止烘烤后对中包塞棒和内衬作最后的检查和调整。(2)要求从撤中包烘烤到开浇时间控制在6分钟以内。(3)开浇前将电动缸通电松手动控制将保护渣盘及保护渣准备到位。(4)根据钢水流动性控制塞棒开度用钢片在水口两侧进行防护以防钢流过猛将冷却铁屑冲走钢水没过浸入式水口出钢孔后加入保护渣。(5)过热度40到50℃对于1300一下断面出苗时间保证50到60秒;1500断面出苗时间70到80秒。过热度小于30℃对于1300断面出苗时间保证在40到50秒;1500断面出苗时间在50到60秒。过热度大于60℃对于1300断面出苗时间保证在50到60秒;1500断面出苗时间80到90秒。(6)大包下流20吨两流测温如温度异常必须及时补测。(7)起步拉速在0.3至0.4米/分钟拉速增长幅度30秒内不大于0.3米/分钟90秒涨至1米/分。(8)大包开浇后如发生不下流应立即烧眼待到液面稳定后使用液位自动控制。3、浇钢过程的操作程序(1)过程拉速控制原则根据供钢节奏和技术科下达的工艺规定稳定拉速拉速波动小于±0.1米/分钟。(2)生产捞渣操作原则上只有在形成较大较厚渣条时才捞且一次必须捞干净。(3)换水口操作要求中包温度控制在中上限时进行从降速到换完水口拉速涨至1米/分钟的时间控制在三分钟。换水口过程注意事项:从开始降速到拉速降至0.6米/分钟控制在一分钟;将液位控制选为手动取走液位控制探头;用启动夹钳将烤好的水口安装到位上好快换缸;关闭塞棒4秒之后进行快换水口完全到位后方可打开塞棒可根据实际情况决定是否停车。快换结束后及时捞尽渣条防止液面不稳卷渣;在1分半钟之内将拉速涨至正常拉速。(4)大包工在浇钢过程中应保证中包内渣层厚度小于100mm避免结壳。(5)中包钢