液化双氰胺环氧树脂固化剂的制备与研究的任务书.docx

液化双氰胺环氧树脂固化剂的制备与研究的任务书
任务说明书：液化双氰胺环氧树脂固化剂的制备与研究
一、研究背景
双氰胺环氧树脂是一种高性能的热固性树脂，具有优异的力学性能和耐热性能，在航空、航天、船舶、汽车、电子等领域得到广泛应用。然而，双氰胺环氧树脂的固化速度比较慢，常规的固化剂需要高温长时间才能完全固化，对于一些较大的工件，不易快速固化，影响生产效率。因此，需要研究制备一种固化速度较快、固化效果较好的双氰胺环氧树脂固化剂。
二、研究内容
本次研究的内容是制备液化双氰胺环氧树脂固化剂，并对其进行性质测试和评价。
1.液化双氰胺环氧树脂固化剂的制备
利用化学合成法，制备出液化双氰胺环氧树脂固化剂。合成方法应选择高效、经济、环保的方案，根据不同的反应条件，得到不同品质的固化剂。
2.固化剂的性质测试
利用常规的测试方法，对固化剂的性质进行测试。主要包括：
（1）固化时间
利用DSC等仪器，测试该固化剂在常规温度下的固化时间，评估其固化速度。
（2）存储稳定性
测试固化剂在常温下的储存稳定性，评估其使用寿命。
（3）力学性能测试
对固化剂进行力学性能测试，包括弯曲强度、拉伸强度、冲击强度等，评估其力学性能。
（4）耐热性能测试
测试固化剂在高温条件下的稳定性和耐热性能。
三、研究意义
（1）提高生产效率
由于液化双氰胺环氧树脂固化剂固化速度快，可以缩短生产周期，提高生产效率。
（2）提升产品品质
液化双氰胺环氧树脂固化剂固化效果好，可以提高产品的力学性能和耐热性能等，提升产品品质。
（3）丰富固化剂品种
液化双氰胺环氧树脂固化剂可以丰富固化剂品种，提高在不同领域的应用范围。
四、研究方法和技术路线
（1）化学合成法
选择高效、经济、环保的化学合成方法，进行反应，制备液化双氰胺环氧树脂固化剂。
（2）测试方法
利用DSC、万能试验机、热重分析仪等仪器，进行测试，评估固化剂的性能。
五、预期结果
（1）制备出液化双氰胺环氧树脂固化剂；
（2）测试固化剂的性质，评估其固化速度、储存稳定性、力学性能和耐热性能等；
（3）对比常规的固化剂，评估液化双氰胺环氧树脂固化剂的优势和不足。
六、可行性分析
（1）合理性
针对双氰胺环氧树脂固化速度慢的问题，提出了液化双氰胺环氧树脂固化剂的制备研究，解决了常规固化剂的不足。
（2）技术可行性
液化双氰胺环氧树脂固化剂是可行的，其制备方法简单，测试方法已经成熟，可以顺利进行。
（3）经济性可行性
由于液化双氰胺环氧树脂固化剂固化速度快，生产效率可以提高，可以降低生产成本。
七、进度安排
本次研究项目的完成需要在6个月内完成，具体的进度安排如下：
第1个月：文献查阅和研究方案制定
第2个月-第4个月：液化双氰胺环氧树脂固化剂的制备
第5个月：性质测试
第6个月：总结和撰写研究报告
八、所需资源
本次研究项目的所需资源包括实验室、仪器设备、试剂等。根据研究方案，所需的资源如下：
（1）实验室：化学合成实验室、固化剂性能测试实验室；
（2）仪器设备：DSC、万能试验机、热重分析仪等；
（3）试剂：双氰胺、环氧树脂、活性剂、助剂等。