圆柱斜齿轮塑性成形工艺数值模拟与试验研究的任务书.docx

圆柱斜齿轮塑性成形工艺数值模拟与试验研究的任务书
任务书
任务1：综述现有的圆柱斜齿轮塑性成形工艺数值模拟与试验研究现状，总结存在的问题和不足。
任务2：建立圆柱斜齿轮塑性成形数值模拟模型，模拟成形过程中的变形和应力分布。
任务3：结合现有的塑性成形试验方法，开展径向和轴向压力下的圆柱斜齿轮塑性成形试验，测量试件变形情况和应力分布。
任务4：分析数值模拟结果与实验数据，对比分析模型的准确性和相关参数变化对成形质量的影响。
任务5：根据分析结果，提出圆柱斜齿轮塑性成形的优化措施，设计出符合要求的工艺流程和工艺参数。
任务6：对比分析优化工艺与传统工艺的差异，验证优化工艺的可行性和优越性。
任务7：将优化工艺应用到实际生产中，生产出合格的圆柱斜齿轮，并进行成形质量评估和验证。
计划进度：
1.第一周：文献调研
综述现有的圆柱斜齿轮塑性成形工艺数值模拟与试验研究现状，在此基础上总结存在的问题和不足。
2.第二周：模型建立
建立圆柱斜齿轮塑性成形数值模拟模型，模拟成形过程中的变形和应力分布。
3.第三周：试验准备
结合现有的塑性成形试验方法，制备试件，准备径向和轴向压力下的圆柱斜齿轮塑性成形试验。
4.第四周：试验测量
进行试验，根据测量结果记录试件变形情况和应力分布。
5.第五周：结果分析
对比分析数值模拟结果与实验数据，分析模型的准确性和相关参数变化对成形质量的影响。
6.第六周：优化方案设计
根据分析结果，提出圆柱斜齿轮塑性成形的优化措施，设计出符合要求的工艺流程和工艺参数。
7.第七周：工艺验证
对比分析优化工艺与传统工艺的差异，验证优化工艺的可行性和优越性。
8.第八周：生产验证
将优化工艺应用到实际生产中，生产出合格的圆柱斜齿轮，并进行成形质量评估和验证。
预计成果：
1.圆柱斜齿轮塑性成形的数值模拟模型和试验方法；
2.圆柱斜齿轮塑性成形的模型分析结果和实验测量数据；
3.圆柱斜齿轮塑性成形的优化方案、工艺参数和工艺流程；
4.生产出符合要求的圆柱斜齿轮，成形质量满足要求，具有实用性和推广价值。