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特大型齿轮激光跟踪在位测量系统的误差建模与测量不确定度分析的任务书 任务书 任务名称:特大型齿轮激光跟踪在位测量系统的误差建模与测量不确定度分析。 任务背景及意义: 特大型齿轮常被应用于工程机械、重型机械制造等领域,其尺寸巨大,与传统齿轮相比,其精度要求更高。为了确保特大型齿轮的精度和质量,需要对其进行精确的测量。 激光跟踪在位测量系统可以对特大型齿轮进行在线测量,同时具有快速、精确、非接触等特点,因此被广泛应用于特大型齿轮的质量控制和生产管理中。但是,在实际测量中,仍存在误差,需要对误差进行建模,并分析测量不确定度,进一步提高测量准确性和可靠性。 任务目标: 本任务旨在通过实验和理论研究,对特大型齿轮激光跟踪在位测量系统的误差进行建模,并分析其测量不确定度,为特大型齿轮的精确测量提供依据。 任务内容: 1.构建特大型齿轮激光跟踪在位测量系统,进行实验测量; 2.通过误差分析,建立特大型齿轮激光跟踪在位测量系统的误差模型; 3.对误差模型进行参数优化,提高测量精度; 4.根据GUM方法,对测量不确定度进行分析; 5.编写实验报告,总结分析结果。 任务要求: 1.具备机械设计、控制理论、激光测量等相关专业基础知识; 2.具有实验研究能力,能够进行实验测量和数据处理; 3.具备编写实验报告的能力; 4.熟悉误差分析和不确定度分析方法。 任务时间: 本任务预计耗时3个月。其中,前2个月进行实验测量和误差建模,后1个月进行测量不确定度分析和报告编写。 任务成果: 本任务的成果包括: 1.特大型齿轮激光跟踪在位测量系统的误差模型; 2.误差模型的参数优化方法; 3.测量不确定度分析方法; 4.实验报告。 任务评估: 本任务的评估标准主要包括:实验测量数据的准确性、误差建模的精度、测量不确定度分析方法的合理性、实验报告的规范性和可读性。 任务交付: 本任务的交付成果包括:误差模型、参数优化方法、测量不确定度分析方法、实验报告等电子版文档,同时还包括实验数据和代码文件。 参考文献: [1]李九生,张智,黄振华,梁文涛,王小红.计量学基础[M].北京:科学出版社,2009. [2]吴广兴.长轴测量技术及其在特大型齿轮检测试验中的应用[J].安全与环境工程,2014(3):81-84. [3]高峰.激光跟踪技术在齿轮测量中的应用研究[D].南京:南京航空航天大学,2010.