预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/3
2/3
3/3

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

DP钢点焊工艺参数实验研究及应用的任务书 一、背景与意义 钢点焊是一种具有高效率、良好焊接质量、工艺简单等特点的金属连接方法。随着现代工业的发展,钢点焊已经广泛应用于汽车、航空、建筑、家电等领域。而DP钢则是一种耐高强度和高韧性的汽车结构材料,在汽车轻量化和安全性质量方面得到广泛应用。因此,研究DP钢点焊工艺参数对建筑、制造、汽车等行业的发展和改进具有现实意义。 二、研究内容 本实验旨在探究DP钢点焊的工艺参数,包括焊接电流、焊接时间、焊接压力等对焊接效果的影响,进而分析并确定最优的焊接工艺参数。 具体研究内容如下: 1.收集DP钢点焊相关文献,了解目前国内外研究现状及进展。 2.设计实验并确定实验方案。本实验采用正交设计法进行组合优化。 3.制备实验样品,包括板材、母材、电极等,在采用保护气体氩弧焊方法下进行焊接,使焊缝结构均匀、无裂纹、表面平整。 4.改变焊接电流、时间、压力等参数,分别进行实验,得到焊接质量指标,并进行统计分析。 5.利用多目标粒子群算法,对实验结果进行建模,并确定最优化工艺参数。 6.对实验结果进行进一步分析,确定最优工艺参数,并进行验证实验。 7.总结实验结果,总结DP钢点焊的焊接规律,提出优化建议。 三、研究意义 1.分析DP钢点焊工艺参数,为提高焊接效率和质量提供科学依据。 2.选取正交设计方法,提高实验效率,提高实验数据的可靠性。 3.建立多目标粒子群算法模型,对实验结果进行优化推导,改进传统的实验方法。 4.提供工艺改进方案,促进汽车轻量化、制造业高效安全生产。 四、进度安排 第1-2周收集文献资料并进行评估 第3-5周设计实验并确定实验方案 第6-7周制备实验样品并进行焊接实验 第8-9周对实验结果进行统计分析,建立优化模型 第10-11周分析实验结果,确定最优工艺参数,并进行验证实验 第12周总结实验结果,编写实验报告。 五、参考文献 1.赵宏伟,郑尖锋,张湘宁.DP钢点焊工艺参数优化研究[J].山东农业大学学报(自然科学版),2017,(4):33-38. 2.DaiyanW,QingquanY,YiwanM.OptimizationofresistancespotweldingparametersforDP780steelusingsurfaceresponsemethodology[J].MaterialsandDesign,2013,48:665-672. 3.YangJ,DongS,ZhangX.CombinedeffectofelectrodedeviationandsurfaceconditiononnuggetformationinresistancespotweldingofDP980andDP590steels[J].JournalofMaterialsProcessingTechnology,2018,252:524-531. 4.FarrokhpayamS,FallahnejadK,ChenL.Optimizationofresistancespotwelding(RSW)processparametersforDP590dual-phasesteelusingresponsesurfacemethodologyandmulti-objectivegeneticalgorithm[J].JournalofMaterialsProcessingTechnology,2018,252:437-447. 6.YanliC,YanbinT,XuejingL.ComparisonofspotweldperformancebetweenconventionalresistancespotweldingandfrictionstirspotweldingonDP600dual-phasesteel[J].JournalofMaterialsProcessingTechnology,2019,262:192-199.