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§1-2刀具与刀具切削过程车刀有刀体和刀柄组成,刀柄是刀具的夹持部分,刀体是刀具上夹持或焊接刀条、刀片的部分,或由它形成切削刃的部分。刀体上刀具的切削部分,由“三面两刃一尖”(即前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃、刀尖)组成。(1):前刀面(刀具上切屑过的表面) (2):主后刀面(刀具上与工件过渡表面相对的表面) (3):副后刀面(刀具上与工件已加工表面相对的表面) (4):主切削刃(前刀面与主后刀面的交线,主要切削工作) (5):副切削刃(前刀面与副后刀面的交线,参与部分切削工作) (6):刀尖(主切 削刃和副切削刃的 联接部位,为了 增强刀尖的强度, 改善散热条件,通 常在刀尖处磨出圆 弧或直线过渡刃)2.确定刀具角度的静止参考系 假设:①不考虑进给运动 ②规定车刀刀尖与工件中心等高 ③刀柄的中心线垂直于进给方向 因此,参考系为静止参考系,主 要坐标平面有基面pr、切削平面ps、 正交平面(主剖面)po、假定工作 平面pf、背平面pp组成。 (1)基面(pr):通过主切削刃 选定点,垂直于假定主运动 方向的平面。 (2)切削平面(ps):通过 主切削刃选定点,与切削刃 相切并垂直于基面。 (3)正交平面(po):通过主 切削刃选定点,并同时垂直 于基面和切削平面 刀具标注角度的参考系(4)假定工作平面(pf)(进给平面)通过切削刃选定点,与基面垂直,且与假定进给方向平行 (5)背平面(pp)(切深平面)通过切削刃选定点,同时垂直于基面和假定工作平面3.刀具的标注角度 刀具的标注角度是指刀具在静止参考系中的一组角度,也是刀具制造图上标注的角度,是刀具设计、制造、刃磨和测量所必需的,也称静止角度。 主要包括: 前角()、背前角()、后角()、背后角()、 主偏角()、副偏角()和刃倾角()。 (1)前角()在正交平面内,基面与前刀面之间的夹角。 作用:(1)使主切削刃锋利(2)影响切削刃强度 选取原则:①工件材料:塑性材料,大前角;脆性,小前角。 强度、硬度低,大前角,否则,小前角。 ②刀具材料:高速钢,大前角;硬质合金,小前角。 ③加工性质:精加工,大前角;粗加工,小前角。 选取范围: (2)背前角()在背平面内,前刀面与基面之间的夹角。 举例:螺纹车刀、插齿刀 (3)后角()在正交平面内,切削平面与主后刀面之间的夹角。 作用:(1)减少刀具主后刀面与工件之间的摩擦 (2)后刀面的磨损。 选取原则:加工性质:精加工,大后角;粗加工,小后角。 选取范围:粗加工:精加工: (4)背后角()在背平面内,切削平面与主后刀面之间的夹角。 举例:螺纹车刀、插齿刀大家应该也有点累了,稍作休息(5)主偏角()基面内,切削平面与假定工作平面间的夹角。 作用:(1)影响切屑的形状和刀具寿命 (2)影响背向力与进给力的比例 (3)影响表面粗糙度 对切屑的形状和刀具寿命的影响 主偏角对表面粗糙度大小的影响 (6)副偏角()基面内,副切削平面与假定工作面间的夹角。 作用:(1)影响副切削刃与工件已加工表面的摩擦 (2)影响表面粗糙度的大小 选取范围:(7)刃倾角()在切削平面内,主切削刃和基面之间的夹角。 作用:(1)影响刀头的强度 (2)影响排屑方向