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汇报人:目录PARTONEPARTTWO消失模铸造技术的概述球铁壳体在工业领域的应用研究目的与意义PARTTHREE消失模铸造工艺流程消失模铸造原理及特点国内外研究现状及发展趋势PARTFOUR数值模拟软件的选择与介绍铸造过程数值模拟模型的建立模型验证及有效性分析PARTFIVE浇注系统设计及优化铸造工艺参数对球铁壳体质量的影响正交试验及工艺参数优化结果分析PARTSIX气孔:由于浇注过程中气体无法排出,导致铸件内部形成气孔 缩孔:由于铸件冷却过程中收缩不均匀,导致铸件内部形成缩孔 裂纹:由于铸件冷却过程中应力过大,导致铸件表面或内部形成裂纹 变形:由于铸件冷却过程中收缩不均匀,导致铸件变形 氧化:由于浇注过程中铁液与空气接触,导致铸件表面形成氧化皮 夹渣:由于浇注过程中铁液与空气接触,导致铸件内部形成夹渣 冷隔:由于浇注过程中铁液温度过低,导致铸件内部形成冷隔 浇不足:由于浇注过程中铁液不足,导致铸件内部形成浇不足 浇注系统设计不合理:由于浇注系统设计不合理,导致铸件内部形成缺陷 型砂质量差:由于型砂质量差,导致铸件内部形成缺陷 浇注温度过高或过低:由于浇注温度过高或过低,导致铸件内部形成缺陷 浇注速度过快或过慢:由于浇注速度过快或过慢,导致铸件内部形成缺陷 型砂透气性差:由于型砂透气性差,导致铸件内部形成缺陷 型砂强度不足:由于型砂强度不足,导致铸件内部形成缺陷 型砂水分过高或过低:由于型砂水分过高或过低,导致铸件内部形成缺陷 型砂粒度分布不合理:由于型砂粒度分布不合理,导致铸件内部形成缺陷 型砂密度过大或过小:由于型砂密度过大或过小,导致铸件内部形成缺陷 型砂湿度过高或过低:由于型砂湿度过高或过低,导致铸件内部形成缺陷 型砂透气性差:由于型砂透气性差,导致铸件内部形成缺陷 型砂强度不足:由于型砂强度不足,导致铸件内部形成缺陷 型砂水分过高或过低:缺陷预测及控制措施研究实际生产中缺陷控制案例分析PARTSEVEN研究成果总结创新点及贡献对未来研究的建议与展望THANKYOU