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光纤激光焊接羽辉中微粒的原位测量及羽辉对焊接过程的影响的开题报告
摘要：
光纤激光焊接是现代制造业中常用的焊接方式之一，但焊接过程中会产生一些微粒，影响着焊接质量和工作环境。因此，本文提出了一种原位测量羽辉中微粒并研究其对焊接过程影响的方法。在研究中，使用了激光粒度仪等测试设备对微粒进行测量，并通过比较有、无羽辉条件下焊接质量的差异来探究羽辉对焊接的影响。研究结果表明，羽辉的使用可以有效地减少微粒的产生，提高焊接质量，为实际生产中的焊接提供了参考。
关键词：光纤激光焊接；羽辉；微粒；影响
一、研究背景
光纤激光焊接作为一种高效、精度高的焊接方式，被广泛应用于制造业中。但是，焊接过程中会产生一些微粒，对焊接质量以及操作员的健康带来影响。羽辉作为一种重要的减少微粒的装置被越来越多的应用于焊接生产线上。
目前，对羽辉在焊接中的作用研究并不充分。因此，本研究旨在通过原位测量羽辉中微粒并研究其对焊接过程影响的方法，探究羽辉对焊接的影响及其机理。
二、研究内容
本研究的研究内容包括以下两个方面：
1.原位测量羽辉中微粒
使用激光粒度仪等测试设备对羽辉中微粒进行原位测量，获取粒径、浓度等信息。通过对比羽辉工作前后微粒数值的变化，探究羽辉对微粒减少的效果，并分析影响微粒减少的因素。
2.研究羽辉对焊接过程的影响
设计焊接实验，对比有、无羽辉条件下焊接质量的差异。通过测量焊接线道、焊缝缺陷等指标，评估不同条件下的焊接质量，分析羽辉对焊接质量的影响及其机理。
三、研究方法
1.原位测量羽辉中微粒
将测试设备固定在焊接工作台上，通过激光粒度仪等器材对羽辉中微粒进行测量。每次测量时间为2分钟，将数据记录下来并分析。
2.研究羽辉对焊接过程的影响
设计不同条件下的焊接实验，包括有/无羽辉、不同焊接速度等。通过对焊接后焊道进行X射线检测，分析焊接线道上焊缝的质量情况。记录焊缝缺陷、焊接线道几何尺寸等信息，对比有、无羽辉条件下焊接质量的差异。
四、研究意义
本研究通过原位测量羽辉中微粒并研究其对焊接过程影响的方法，为实际生产中的焊接提供参考。研究结果对于理解焊接过程中微粒产生的机理、羽辉对微粒减少的效果以及羽辉对焊接质量的影响都有重要的意义。
五、预期结果
通过本研究，预计可以得到以下结果：
1.羽辉能够有效减少焊接过程中微粒的产生。
2.有羽辉条件下焊接质量明显高于无羽辉条件下的焊接质量。
3.羽辉对焊接线道几何尺寸、焊缝缺陷等指标都有影响。
六、研究计划
本研究计划如下：
1.进行焊接实验，获取焊缝质量数据。
2.原位测量羽辉中微粒信息。
3.分析数据，探究羽辉对微粒减少的效果及对焊接质量的影响。
4.撰写论文，完成毕业设计。
七、论文结构
本研究论文结构如下：
第一章研究背景
第二章羽辉及其在焊接中的应用
第三章光纤激光焊接过程中微粒的特征及其产生机理
第四章羽辉中微粒的原位测量
第五章羽辉对焊接过程的影响
第六章结论与展望
参考文献