内容提供者
微振动对超精密磨削光学非球面的成型精度影响研究.pptx
2024-10-03
20金币
770KB
25页
快乐****蜜蜂
实名认证
内容提供者
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10
亲，该文档总共25页，到这已经超出免费预览范围，如果喜欢就直接下载吧～
相关资料
微振动对超精密磨削光学非球面的成型精度影响研究.pptx
添加副标题目录PART01PART02微振动在超精密磨削中的重要性研究目的与意义国内外研究现状及发展趋势PART03研究内容概述研究方法和技术路线实验材料与设备实验过程与步骤PART04微振动对超精密磨削光学非球面加工精度的影响微振动对超精密磨削光学非球面表面粗糙度的影响微振动对超精密磨削光学非球面加工效率的影响实验结果对比与分析PART05研究结论研究成果与创新点研究不足与展望PART06致谢参考文献感谢您的观看
2024-10-03
20
770KB
光学非球面超精密磨削中微振动对磨削质量的影响研究.docx
光学非球面超精密磨削中微振动对磨削质量的影响研究光学非球面元件广泛应用于各种光学系统中，具有极高的技术要求和精密程度。为了达到其所需的精度要求，需要在制造过程中进行超精密磨削来实现。然而，磨削中往往存在微振动，这些振动会对元件的磨削质量产生影响，因此研究磨削中微振动对磨削质量的影响是非常必要的。磨削过程中的微振动有很多种来源，例如磨削机床本身的振动、磨削轮的不平衡等，这些振动会直接传递到工件和刀具上，影响磨削过程的稳定性和精度。微振动的影响很难直接观测和描述，因此需要通过实际加工和试验来研究和分析其影响。
2024-10-25
5
10KB
非球面光学元件超精密磨削加工精度分析与误差补偿技术研究.docx
非球面光学元件超精密磨削加工精度分析与误差补偿技术研究摘要非球面光学元件是现代光学技术中不可或缺的重要元件之一，在激光器、光通信、半导体等领域得到了广泛应用。然而，由于非球面光学元件形状的复杂性以及制造工艺的限制，其精度往往难以达到理论要求。本文结合超精密磨削技术和误差补偿技术，对非球面光学元件的精度分析和误差补偿技术进行了研究。实验结果表明，通过合理的加工参数选择和误差补偿方案，可以大幅提高非球面光学元件的加工精度。关键词：非球面光学元件；超精密磨削加工；精度分析；误差补偿技术AbstractNon-s
2024-10-16
5
12KB
非球面光学零件的超精密磨削技术.doc
非球面光学零件的超精密磨削技术杨福兴超精密加工技术国防科技重点实验室非球面光学零件广泛应用于航空机载设备(雷达测距仪)、卫星(先进的光学望远系统、高分辨率的电视摄像系统、高灵敏度的红外传感系统)、激光制导、红外探测等领域，同时在民用光电产品上的应用更为广泛．1非球面光学零件的延性方式磨削技术1．1延性方式磨削技术最近，短波长光学，特别是x射线光学领域中的研究活动表明，x射线领域的光学元件多采用非球面，并要求零件的形状精度达到纳米级，表面粗糙度达到埃级，而且越来越多的使用硬脆性材料。这些零件的传统加工方法是
2024-08-15
10
29KB
基于旋转声发射的非球面超精密磨削在线监测研究.docx
基于旋转声发射的非球面超精密磨削在线监测研究标题：基于旋转声发射的非球面超精密磨削在线监测研究摘要：随着制造技术的不断发展，对于高精度和高效率加工的需求不断提高。非球面超精密磨削作为一种重要的加工方法，在光学、航空航天等领域具有广泛应用。然而，磨削过程中的工件表面质量和磨削效率往往受到许多因素的影响，如切削力、损伤情况等。因此，实时监测和控制非球面超精密磨削过程中的关键参数变得极为重要。本文主要研究了基于旋转声发射的非球面超精密磨削在线监测技术。旋转声发射是一种利用声波信号来监测切削过程中材料的状态的方法
2024-10-27
5
11KB