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CSP再结晶模型及其组织与性能研究的任务书 任务书 一、题目 CSP再结晶模型及其组织与性能研究 二、研究背景 CSP(Conti-RollingandProcessing)技术将传统的连铸和轧制工艺贯通在一起,能够直接从液态金属生产成钢板,减少了中间步骤和设备,不仅效率高,而且产品的质量稳定性和均匀性得到较大提高。同时,铁合金、氧化铝等较难脱除的杂质在CSP生产过程中能够得到彻底去除,这也有利于提高钢板品质。 然而,在CSP生产中,再结晶过程对于钢板的组织演变及性能具有重要影响。再结晶过程的控制不仅能够保证钢板的结晶细度和晶粒尺寸的均匀性,还能够提高钢板的塑性、韧性和强度等机械性能。因此,进行CSP钢板再结晶模型及其组织与性能研究具有重要意义。 三、研究内容 1.分析CSP生产过程中的再结晶机理,建立相应的再结晶模型。 2.在不同CSP生产工艺参数下,对CSP钢板的组织和性能进行研究。 3.通过对不同再结晶机制的分析,研究其对CSP钢板组织演变及性能的影响规律。 4.利用SEM、TEM、EBSD等技术对CSP钢板的晶粒形貌、各向异性、孪晶形成等方面进行表征。 5.建立基于再结晶模型的CSP钢板组织与性能预测模型。 四、研究方法 1.分析CSP生产过程中的再结晶机理,建立相应的再结晶模型。通过文献调研和对实验数据的分析,建立CSP钢板再结晶模型并进行验证。 2.在不同CSP生产工艺参数下,对CSP钢板的组织和性能进行研究。通过实验改变CSP生产工艺参数,制备出具有不同组织性能的CSP钢板,并测量其力学性能等参数。 3.通过对不同再结晶机制的分析,研究其对CSP钢板组织演变及性能的影响规律。借助理论计算和实验研究方法,分析不同再结晶机制对CSP钢板组织演变及性能的影响规律。 4.利用SEM、TEM、EBSD等技术对CSP钢板的晶粒形貌、各向异性、孪晶形成等方面进行表征。采用微观表征技术对CSP钢板进行观察,进一步研究不同再结晶机制所形成的晶粒形貌、各向异性、孪晶形成等方面的差异。 5.建立基于再结晶模型的CSP钢板组织与性能预测模型。将再结晶模型与CSP钢板性能参数相结合,建立基于再结晶模型的CSP钢板组织与性能预测模型,并进行验证。 五、研究意义 1.建立CSP钢板再结晶模型,为优化CSP生产工艺提供理论基础。 2.研究CSP钢板组织演变及性能的变化规律,为CSP钢板的优化设计和制备提供理论依据。 3.对CSP钢板的晶粒形貌、各向异性、孪晶形成等方面进行表征,为CSP钢板的性能分析提供实验依据。 4.建立基于再结晶模型的CSP钢板组织与性能预测模型,为CSP钢板产品的品质监控和优化提供依据。 六、研究进度 1.第一年:完成CSP钢板再结晶模型的建立和相应验证实验。 2.第二年:完成不同CSP生产工艺参数下CSP钢板的组织和性能研究。 3.第三年:完成各向异性、孪晶形成等方面的表征,并建立基于再结晶模型的CSP钢板组织与性能预测模型。 七、预期成果 1.发表不少于3篇论文,其中至少1篇SCI论文。 2.提出具有以下特点的CSP钢板再结晶模型:适应不同生产工艺参数的钢板制备、可靠性强、晶粒尺寸分布均匀、与实验数据较好吻合。 3.建立再结晶对CSP钢板力学性能影响的规律。 4.建立基于再结晶模型的CSP钢板组织与性能预测模型。 5.获得CSP钢板晶粒形貌、各向异性、孪晶形成等方面的实验结果,在CSP工艺优化、钢板品质监测和控制方面具有指导意义。