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双辊薄带连铸(Cr--Ni)高强度无取向硅钢的组织性能研究的开题报告
一、研究背景
随着科学技术的快速发展，新材料的应用逐渐扩大，无取向硅钢作为重要的电力材料，已经广泛应用于发电机、电动汽车和其他电动机的制造中。传统的无取向硅钢具有一定的磁导率和低的铁损耗，但是其磁滞损耗大，易产生热量，降低了设备的效率，因此需要研究磁滞损耗低的无取向硅钢。
双辊薄带连铸是一种新型的制造工艺，可以制造出晶粒细小、组织均匀、质量稳定的无取向硅钢，提高了硅钢的性能，而Cr--Ni合金具有高的强度和塑性，可以更好地优化无取向硅钢的组织和性能。
二、研究目的和意义
本研究旨在通过双辊薄带连铸制备Cr--Ni高强度无取向硅钢，并研究其组织和性能。具体目的如下：
1.制备双辊薄带连铸(Cr--Ni)高强度无取向硅钢。
2.研究不同工艺参数对(Cr--Ni)高强度无取向硅钢的微观组织和宏观性能的影响。
3.对比传统无取向硅钢和双辊薄带连铸(Cr--Ni)高强度无取向硅钢的性能差异，探究Cr--Ni在无取向硅钢中的应用优势。
本研究的意义在于为无取向硅钢的优化和电动机的高效运行提供新思路，在电力行业的推广和应用具有广泛的应用前景。
三、研究内容和方法
1.原材料准备：选取合适的Cr--Ni合金和硅钢原料。
2.双辊薄带连铸工艺：优化工艺参数，对(Cr--Ni)高强度无取向硅钢进行制备。
3.扫描电镜观察和组织分析：对制备的(Cr--Ni)高强度无取向硅钢进行观察和分析。
4.力学性能测试：测试(Cr--Ni)高强度无取向硅钢的抗拉强度、屈服强度、延伸率和硬度等力学性质。
5.磁学性能测试：测试(Cr--Ni)高强度无取向硅钢的石英管磁滞损耗、铁芯损耗和磁导率等磁学性质。
四、预期成果
1.制备出具有高强度和低磁滞损耗的(Cr--Ni)高强度无取向硅钢。
2.系统研究不同工艺参数对(Cr--Ni)高强度无取向硅钢的组织和性能的影响。
3.探究Cr--Ni在无取向硅钢中的应用优势，为原材料的应用提供新思路。
五、进度安排
1.完成论文开题报告：1天
2.进行原材料的选取和试制工作：7天
3.对(Cr--Ni)高强度无取向硅钢进行微观组织和宏观性能分析：10天
4.测试(Cr--Ni)高强度无取向硅钢的力学和磁学性质：7天
5.完成实验结果分析和论文撰写：15天
6.论文修改和答辩准备：5天
六、参考文献
1.赵立宁，陈银生，任庆华，等.微晶优化对高导绝缘涡流轴承硅钢性能的影响[J].辽宁工程技术大学学报（自然科学版），2020(2):47-52.
2.魏世博.煅烧制备Cr3C2及其在无取向硅钢表面合成涂层的研究[D].浙江大学,2020.
3.朱斌，徐国彬，叶云亮.热处理对无取向硅钢组织和性能的影响[J].工业热处理，2019，44(11)：19-22.