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AZ31镁合金板料轧制及拉深成形研究的任务书 任务书 课题名称:AZ31镁合金板料轧制及拉深成形研究 一、研究背景和意义 随着航空航天、汽车、船舶等制造业的不断发展,对于轻量化、高强度、高耐腐蚀等优良性能的材料需求越来越迫切。镁合金因其密度小、强度高、刚度好、热膨胀系数低等优点而备受广泛关注。而AZ31镁合金具有良好的机械性能、耐腐蚀性和成形性能,在航空航天、汽车和轻工业等领域有广泛的应用。 然而,镁合金具有较高的变形难度,针对AZ31镁合金的成形研究尚处于初步实验阶段。因此,对AZ31镁合金板料的轧制和拉深成形研究达到了推进轻量化材料的发展、提高制造工艺水平的重要作用,并具有较大的应用前景。 二、研究目标 本课题旨在研究AZ31镁合金板料的轧制和拉深成形过程中,材料性能和微观组织的变化,探究成形相关参数对其性能和组织的影响,为其应用提供科学依据。 具体研究目标如下: 1、研究AZ31镁合金板料的力学性能和微观组织特征。 2、研究AZ31镁合金板料的轧制和拉深成形工艺,分析成形过程中的变形行为。 3、分析成形相关参数对材料性能和组织的影响。 4、优化轧制和拉深成形工艺参数,提高AZ31镁合金板料的成形能力和耐腐蚀性。 5、探究AZ31镁合金板料的成形机理和应用前景。 三、研究内容和方案 1、采用真空感应熔炼、热轧、退火等工艺制备AZ31镁合金板料。 2、对材料进行拉伸、压缩等材料力学性能测试,并进行微观组织分析。 3、根据材料性能和成形特点,设计轧制和拉深成形实验,探究变形行为和变形过程中的变化。 4、研究和分析轧制和拉深成形过程中的成形相关参数,包括轧制和拉深速率、温度、后续处理等参数,探究其对材料组织和性能的影响。 5、对优化后的AZ31镁合金板料进行成形性能测试和组织分析,评价其成形能力和耐腐蚀性的提升。 四、计划安排 本课题计划研究周期为12个月,具体计划安排如下: 第1-2个月:选题研究及文献调研 主要任务包括:确定研究课题,撰写选题研究报告,开展相关文献调研。 第3-5个月:材料制备与基本性能测试 主要任务包括:采用真空感应熔炼、热轧、退火等工艺制备AZ31镁合金板料,对其进行拉伸、压缩等材料力学性能测试,并进行微观组织分析。 第6-8个月:轧制实验及数据分析 主要任务包括:对AZ31镁合金板料进行轧制成形实验,分析轧制过程中的变形行为和成形特征,研究成形相关参数。 第9-10个月:拉深成形实验及数据分析 主要任务包括:对AZ31镁合金板料进行拉深成形实验,分析成形过程中的变形行为和变形特点。 第11-12个月:优化及总结 主要任务包括:基于成形实验数据和分析结果,优化轧制和拉深成形工艺参数,评估优化后的材料性能和组织的变化,总结成形机理和应用前景。 五、预期成果 1、对AZ31镁合金板料的力学性能和微观组织特征进行分析,建立完善的材料检测及分析方法。 2、结合轧制和拉深成形实验,探究成形特征、变形行为及成形相关参数对材料性能和组织的影响,并优化成形工艺参数。 3、发表研究性论文一篇,撰写课题研究总结报告一份。 六、研究人员组成和分工 1、课题负责人:主要负责研究设计、组织协调、实验指导和研究成果的撰写等工作。 2、研究人员:主要负责实验操作、数据处理和分析、文献调研和技术支持等工作。 七、课题经费预算 本课题总经费预算为30万元,用于材料制备、实验设备购置、人员费用及出版等相关费用。 八、课题验收标准 1、研究目标达到预期要求,并具有一定的学术和应用价值。 2、获得本领域内公认的成果,并在相关学术期刊上发表高水平论文1篇。 3、对材料进行深入探究,从理论上解释材料的变化和机理,有利于推动该领域的发展。 4、使用课题经费明确,经费使用规范,有关资料齐全,执行情况符合审查要求。