砌体施工工艺完成版.pptx

目录一、砌体施工相关规范条文二、施工准备砌体固化图——编制依据砌体固化图——基本要求优化一：将门窗洞口两侧的墙垛宽度调整到满足过梁的搁置长度，减少现浇过梁数量，尽量做成预制过梁，减少施工班组的工作量。优化内容应征得甲方、监理的同意。优化二：小于200mm宽的门垛与主体结构同步施工，减小砌体施工时二次构件的数量，优化内容应征得甲方、监理的同意。材料控制④砂：细砂，含泥量小于5%，入场必须进行原材料检测，不合格不得进场使用。

⑤其余材料：或采用商品细石混凝土、均应按设计及规范要求验收合格后使用；

⑥水：应采用饮用水。

⑦外加剂：根据不同外加剂确定用法用量，并精确计量。

⑧.植筋及预制件的钢筋应先按长度规格加工，并检查后才允许使用。

⑨.建筑砂浆搅拌现场必须悬挂配合比报告，并配置磅秤，工人在操作过程中严格按配合比进行搅拌，水泥砂浆必须在3小时内用完，严禁使用隔夜砂浆进行砌筑。在巡查过程中发现违规现象将严格进行处罚。材料控制——砌块
材料进场后应进行验收，检查内容：几何尺寸、是否缺棱掉角、是否欠火或过火
砌筑砂浆——外加剂
外加剂装袋，精确计量现场准备砂浆搅拌场全封闭，避免扬尘污染。顶部加双层防护棚设置预制构件加工区三、工艺流程工艺流程——注意事项：
1）砌体施工前需完成砼结构的打磨和其它质量缺陷的修补；
2）砌体施工前相应区域的车库定位刚性层完成、施工电梯安装并投入使用、砂浆集中搅拌场地建立；
3）砌体施工前完成烟道排气道、风管安装；
4）砌筑施工前需完成安装预埋线管的预穿线检查工作，强弱电箱位置线管较多的部位管线接长或复位工作。坚持交底落实到班组工人，坚持样板带路制度，未交底严禁施工，公司未点评严禁施工。砌体施工质量控制要点

预制构件

植筋及预制件的钢筋应先按长度规格加工，并检查后才允许使用。1、预制场地必须在指定区域，预制块分类堆放。
2、过梁浇筑时应注意检查是否按要求设置钢筋。
3、二次收面应将过梁表面拉毛增强与抹灰砂浆的粘结力。过梁浇筑后应做好标示：过梁尺寸、成型时间、上下等（安装完成时过梁钢筋应在底部）。安装预留套管的预制砌体施工质量控制要点

施工过程控制

砌体放线施工之前楼层清洁完成。砌体放线应包括结构1m线、墙体线、控制线、洞口线、顶砌位置线等植筋前准确定位，钻孔深度必须满足
设计要求（钢筋植筋深度一般为10d）；拉接筋、门过梁及构造植筋植筋位置要求墙体拉接筋抗拔试验抗拔试验承载力要求及抽验试验组数构造柱采用预埋钢筋时，应确保钢筋留设长度满足搭接要求。
构造柱植筋必须上下全部植筋，搭接区域箍筋按要求加密设置。原材料
页岩空心砖提前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5—2cm为宜，含水率宜小于15～20%，严禁干砖上墙。楼层内搁置时间较长或夏季气温较高时，砌筑前，在楼层内浇水湿润。雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。

砌体上楼应按不同等级分开堆码，在砌筑前应进行检查避免砖等级砌筑错误。组砌方式转角部位组砌方式门窗部位组砌方式消火栓处组砌方式构造柱两侧组砌方式砌筑时应水平、垂直两个方向
同时牵线进行控制。砂浆灰缝饱满细节精心过程精致顶砌要求14天才能砌筑后塞口的砌筑风井内墙随砌随抹，保证质量工完场清样板点评砌体样板完成后，上报监理、甲方、物业、门窗安装单位工程师及安装工程师进行检查验收。监理、甲方对砌体作法提出意见；物业针对前期工程业主指出的问题，提出优化建议；安装工程师针对安装工程的要求，提出满足安装工程使用功能的要求；门窗安装工程师针对满足门窗安装的要求提出合理化的建议。针对砌体样板验收中的提出的问题进行整改、调整，最终形成砌体样板固化。然后按砌体样板的作法展开大面积施工。砌体施工质量控制要点

二次构件

标高控制
门窗过梁植筋时，以楼层结构上1m标高线来控制过梁植筋的高度。过梁的配筋要满足图纸及规范要求。

构造柱和圈梁设置要求根据图纸及设计要求确定导墙位置及高度
导墙凿毛必须根据放线进行，凿毛面不低于50%，凿毛后及时清理干净
相交接的墙面必须凿毛，未凿毛不允许关模。1、导墙关模前应先配好模，再进行关模加固。保证截面尺寸及成型质量。现浇导墙（反坎）——成型质量
1、混凝土浇筑时应采用小型震动棒振捣，确保砼密室。
2、混凝土表面应低于模板１０ｍｍ，收面时模板应刮干净，确保线条顺直。
3、进行二次收面，表面平整、密实、光滑、无抹纹。构造柱——模板加固
构造柱模板必须采用对拉螺杆拉接,构造柱上端制作喇叭口，砼浇筑牛腿，模板拆除后将牛腿剔凿。喇叭口模板安装高度高于梁下口5㎝，确保喇叭口混凝土浇筑密实。
构造柱加固构造柱——砼浇筑
现浇过梁——模板加固
1、底模安装后应对底模标高进行二次复核，其误差控制在5mm以内。
2、侧模应设置背方，增加侧向刚度及模板周转使用率。其长度应比构件长度每边