真空加热炉结构原理及设计操作维护要点.ppt

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干燥剂不要直接接触加热炉金属表面，可装在铁盘等容器内，为了防止干燥剂吸潮发胀，故只装容器的1/2～1/3，防止发胀后溢出，存放干燥剂后要关严人孔，手孔和其它孔盖，汽、水管道上的阀门必须截断，最好用盲板堵死。每月应检查一次，生石灰变粉时及时更换。
b）湿法保养：（不超过一个月的可用湿法保养)
炉水最好用原来的炉水，再次是软化水，还可用碱液法，加碱后，用微火加热炉水80～100℃，保持2～3小时，使其循环，炉水碱浓度均衡，压力降低时，再把炉水加满，并使保养期间一直保持这个压力，碱度应定期化验，降低时，应随时补充，碱液浓度可根据选用碱的成分来配制，加热炉重新使用前，应全部放出炉内碱水，最好备储液池，以利再用，同时，须用净水冲洗。5、投运2、启炉：
1）合上燃烧器控制柜运行开关，启动点火程序（以下为程控器自动控制）。
2）风机启动吹扫，风门开到最大设定值，吹扫大约30秒后。
3）风门开始关小，准备点火。
4）点火变压器启动，延时大约4秒，4秒后自动断电。
5）点火变压器启动2秒后，电磁阀打开。
6）建立火焰，并且火焰监测器启动（火焰监测器在启动和运行过程中一直处于运行状态），火焰在3秒内不能建立或检测不到火焰，程控器会闭锁自动切断电磁阀和风机电源，终止点火程序。
7）火焰建立成功，点火程序结束，燃烧器进入温控自动运行阶段，如果在小火向大火转换过程中火焰异常熄灭，调整空气的配比。
8）火焰建立不成功，程控器会发出报警指示并且连锁停机，调整燃气和空气的配比，按复位按钮，重复2～7步点火程序，直到建立火焰。

注意：按复位按钮时间不允许超过4秒，否则程控器易损坏。

3、建立真空
关闭加热介质的进口阀门
将控制燃烧器的水浴控制停炉温度设定在95℃
待加热炉蒸汽压力达到0.02~0.04MPa时真空阀会自动打开排汽，在排放水蒸气的同时会把加热炉内的空气排出
排放时间约5~8分钟
打开加热介质进口阀门，低温介质进入盘管，水蒸气遇盘管冷凝成液态水，汽压降低，最终运行压力低于外界标准大气压，运行压力正常在-0.05~0MPa，从而实现了加热炉容器的真空。
将燃烧器的水浴控制温度设回正常运行值
4、真空相变加热炉投入正常运行

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特别注意：

首次安装投运或酸洗过的真空相变加热炉需要煮炉，一般采用碱煮

煮炉

煮炉工作的重要性：
1）新炉的煮炉工作除了清除油污、锈迹和杂物外，更主要的是要在金属表面形成耐腐蚀钝化膜
2）酸洗后的锅炉，开炉前必须进行煮炉工作，在活性金属表面形成一层钝化膜。
新安装锅炉或酸洗后的锅炉，普遍存在一种现象，即锅炉水垢很薄或基本无水垢，水处理效果亦不错，但在受压元件水侧金属壁上，有一定程度，分布广泛的锈泡。锈泡下存在着点状腐蚀，浓度在0.3～0.4mm左右，个别锅炉达到0.6mm，呈明显的氧化腐蚀现象，所以，必须重视锅炉的煮炉工作。
碱煮药剂量：

无水磷酸三钠可用碳酸钠代替，数量为磷酸钠的1.5倍煮炉原理：
碱煮药剂成份：烧碱和磷酸三钠组成
a）烧碱的主要成分是氢氧化钠NaOH，它对油污以及硅酸盐垢都有一定的溶解作用，氢氧化钠NaOH与硅酸盐的反应如下：SiO2+2NaOH→Na2SiO3+H2O硅酸钠Na2SiO3又称水玻璃，它是易溶于水的物质。
b）磷酸三钠Na3PO4的作用是使坚硬、致密的硫酸钙水垢和碳酸钙水垢转型变成松软的磷酸钙水垢，起反应如下：3CaSO4+2Na3PO4→Ca3(PO4)2↓+3Na2SO43CaSO3+2Na3PO4→Ca3(PO4)2↓+3Na2SO3磷酸钙Ca3(PO4)2水垢能被盐酸溶解：Ca3(PO4)2+6HCL→3CaCL2+2H3PO4故，硫酸盐水垢或碳酸盐水垢经碱煮转型后生成的磷酸钙水垢Ca3(PO4)2，可以用盐