瓦楞纸板生产工艺.ppt

瓦楞纸板生产线知识讲座在讲瓦楞纸板生产线工作原理之前，先看两段录像:
“BHS”是全球公认的处于领先地位的瓦楞纸板生产线制造商。
瓦楞纸板生产线是生产瓦楞纸板的专用设备。主要由原纸架、送纸小车、预热缸(楞纸、里纸、中隔纸)、接纸机、单面瓦楞机(真空吸附式负压、卡匣式、气垫式正压)、输送天桥、天桥吸风、多重热缸、上浆机、双面机、(电脑)纵切压线机、(电脑螺旋、直刀)横切机、水平输送机、横向排出堆叠机、(自动分单、点数)堆码机以及蒸气加热系统、空气压缩系统、制胶系统、电气控制系统、蒸气回收系统等主要设备组成。一条完整的瓦楞纸板生产线应包括生产瓦楞纸板所有工序的单机和系统。也可根据用户需要进行简化或增加，诸如印刷花纹商标图案(预印)、胶合涂塑防潮等特殊设备。
两层以上的纸品贴合在一起就可称为纸板，两层纸板一般由一层坑纸和一层里纸贴合组成，称为见坑纸板，只需配置一台单面瓦楞机和一个或两个纸架再加一台纵横切输送一体机(双刀、E坑、甩刀机)。
三层纸板一般由一层里纸、一层面纸、一层楞纸组成，三层以上的瓦楞纸板生产设备组装在一起就称为瓦楞纸板生产线了。
五、七层瓦楞纸板生产线以此类推。
假七层、假九层。
四层、六层纸板亦称为见坑纸板(面纸)瓦楞纸板生产线的设计速度从60~250m/min、纸的有效幅宽从1400~2500mm，瓦楞楞型一般为UV形，有A、C、BC、B、E、F等几种楞型，根据市场需求由瓦楞纸板生产企业确定瓦楞的楞高和楞数。
瓦楞纸板生产线是由卷筒原纸经过压制瓦楞、上胶、烘干、冷却定型、分切、压痕、横切成规格纸板，最后经输送堆码等工序生产出合格的纸板成品，实现了高速高效的流水作业。瓦楞纸板生产线单面瓦楞机本机为瓦楞纸板生产线中的心脏，其加工过程是瓦楞纸板质量的一个最具决定性的因素。其作用是将瓦楞原纸加工成需要的楞型，然后和里纸或中隔纸粘合在一起，生产出连续不断的单面瓦楞纸板。组成结构：包括瓦楞成型机构，上浆机构、加湿机构、动力及传动系统、电控系统、气动系统、蒸气管路、供糊管路等。
现在市场上最为常用的单面机，多为无糊叉式外吸真空单面机或正压卡匣式单面机，在实际操作中务必控制好瓦楞辊的配合压力(配合间隙)、平行度、表面的温度，以及选择恰当的中高。当然对于瓦楞辊表面的温度的控制(通常为160—180℃)与饱和蒸汽压以及冷凝水的排放密切相关的。我们知道，饱和水蒸汽通入瓦楞辊后，放出潜热凝结成冷凝水，由于冷凝水的导热系数较低，如果排除不畅而积聚在辊筒内，将大大增加辊筒的热阻，造成辊筒表面温度的下降而不能正常速度工作。
当辊内的冷凝水积聚到一定的程度时，遮住了排水管的出口，由于辊内的饱和蒸汽压大于排水管终端的压力，两端的压差使冷凝水不断排出，所以，冷凝水排出管的端口一定要朝下安装，并使端部尽可能地接近辊体下部的内壁，以便最大可能地排除冷凝水。当然管口不能接触内壁，因为辊筒是旋转的，而冷凝水排水管和蒸汽旋转接头是固定不动的，否则会产生噪音和损坏排水管。通常把固定吸管做成与下底面成45°的角度。

由于瓦楞辊在啮合过程中，在上瓦楞辊两端加压会使其产生一定的挠度，使楞辊的中间部分间隙增大，为此瓦楞辊制造时要使中央直径较两端略大，这个差值为中高。
根据行业标准QB／T2498-2000《瓦楞纸板生产线》的规定，高速机上瓦楞辊中高，通常为辊挠度的4倍。
预热缸热缸用于单面瓦楞机生产时里纸、楞纸预热。它位于原纸架与单面瓦楞机之间。纸张经过预热得到适当的含水率，以及舒展纸张。组成结构：由热缸、固定导纸辊、浮动导纸辊、蒸气系统、电气控制系统等组成。浮动导纸辊由马达带动，可以绕热缸外围旋转，从而调整纸张的烘热面积。
预热缸缸体直径不能低于900mm，要有最大的包角调整能力，来调整原纸的湿度，保证纸板的平整。原纸架为瓦楞纸板生产线中作原纸的卷出传动。可对原纸进行夹紧、放松、升降、左右平移等操作。可不停机更换纸卷。在生产过程中可根据纸卷大小随时调整制动力大小，以保持生产所需的正常的原纸张力。组成结构：包括大、小支座、主轴、夹纸臂、张力（气动）控制系统、液压系统、电气控制系统等。送纸小车从过道把原纸输送到原纸架处，供原纸架上原纸用。自动接纸机
1.提高工作效率，增加产量，自动接纸机可以明显增加瓦楞纸板线的平均运行速度，保证单面机以及双面机在换纸时可以全速运行；
2.降低损耗、节约成本消除手动接纸，配合优越的纸卷夹头可大量减少原纸末端的废料；减少纸板的皱纹；消除由于张力不稳造成的纸板翘曲。天桥输送架
天桥输送架把从瓦楞机出来的单坑纸板经桥架上纸装置、输送装置、对齐纸板装置、纸板张力调整装置进入后道加工工序。依据所生产纸板种类可分为单层、双层、三层天桥输送架。组成结构：本机由桥架上纸装置，输送装置、纸板对齐装置、张力调整装置、走道等组成。多重预热缸
多重热缸用于瓦