精益生产3VSM(价值流图及价值流分析).pptx

解释价值流图及价值流分析目录一、什么是价值流图3、价值流图的目标整体价值流程图，可以让所有人一致看出流程中的浪费情形，未来面貌的的价值流程图可显示期望实现的未来远景，并有助于识别出价值流程中最能减少浪费情形的机会，借助它，你可以找到最明显的5-10产生大量浪费的步骤，并开始着手制定消除浪费的计划并加以执行，精益价值流分析是所有企业展开精益生产之旅的必由之路。
4、制造业中价值流图的典型过程5、价值流图形的信息沟通每天1班—8.5小时
30分钟不支付报酬的午餐时间
休息时间=20分钟
可利用的净时间=460分钟
二、什么是价值流分析2、价值流分析的用途3、为什么运用价值流管理4、重要的精益化原则三、案例-普莱梅尔制造公司普莱梅尔制造公司的一个主要客户——考得联合公司，与其供应基地进行了合并。考得联合公司一直在审查和分析其供应商既能满足质量和发货方面的需求同时又能降低成本的能力。普莱梅尔制造公司与考得联合公司的长期协议即将到期。考得联合公司愿意保持与普莱梅尔制造公司的业务关系，但是要求：
在未来的7年中每年降低成本5%。
及时发货率达到或超过98%。
订货提前期从6周缩短到2周以内。演示图板摘要第二步：
考得联合公司已经选定了普莱梅尔制造公司需要重点改进的目标价值流，然而，核心团队还是做了产品-路径分析，以便清楚地描绘出每种类型产品的加工路径。

产品-路径分析揭示出了一些重要的实际情况：#4和#6产品具有相同的加工路径，而#8和#10
产品的加工路径略有不同。

#4和#6产品的加工路径比#8和#10产品的加工
路径的复杂程度略低一些。

#4和#6产品的总产量占考得联合公司产品总产量
的80%。普莱梅尔制造公司产品-路径分析（按加工过程分类）第三步：
工作团队制定了一个培训计划，并在6个星期的时间内学习了有关精益化生产所使用的工具和方法。
6月25日，团队全体成员参加了本公司的精益化生产方式综述内容的学习，为期4天；6月30日，5名队员走访一家精益化生产成功的标杆企业；7月30日完成报告。普莱梅尔制造公司精益化培训计划第四步：第五步：及时发货率只有81.5%（0.95＊0.95＊0.95＊0.95＊100%）
因为它受各种因素的影响：
机加工作业的正常运营时间。
经常改变生产作业计划。
内部供应商和客户之间平均的即使发货率只有95%。机加工：87%
去毛刺：100%
弯曲：99%
检测：99%
打标记：99%
累计的正常运行时间计量标准=0.87＊1＊0.99＊0.99＊0.99=0.844（即84.4%）。第六步：
绘制未来的状态（根据预测对未来估计）Thanks!9、静夜四无邻，荒居旧业贫。。10月-2410月-24Friday,October4,2024
10、雨中黄叶树，灯下白头人。。11:05:0111:05:0111:0510/4/202411:05:01AM
11、以我独沈久，愧君相见频。。10月-2411:05:0111:05Oct-2404-Oct-24
12、故人江海别，几度隔山川。。11:05:0111:05:0111:05Friday,October4,2024
13、乍见翻疑梦，相悲各问年。。10月-2410月-2411:05:0111:05:01October4,2024
14、他乡生白发，旧国见青山。。04十月2024上午11时5分1秒11:05:0110月-24
15、比不了得就不比，得不到的就不要。。。十月24上午11时5分10月-2411:05October4,2024
16、行动出成果，工作出财富。。2024年10月4日星期五11时5分1秒11:05:0104October2024
17、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。。上午11时5分1秒上午11时5分11:05:0110月-24
9、没有失败，只有暂时停止成功！。10月-2410月-24Friday,October4,2024
10、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。。11:05:0111:05:0111:0510/4/202411:05:01AM
11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。。10月-2411:05:0111:05Oct-2404-Oct-24
12、世间成事，不求其绝对圆满，留一份不足，可得无限完美。。11:05:0111:05:0111:05Friday,October4,2024
13、不知香积寺，数里入云峰。。10月-2410月-2411:05:0111:05:01October4,2024
14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。04十月2024上午11时5分1秒11:05:0110月-24
15、楚塞三湘接，荆门九派通。。。十月24上午1