精益生产之精益工具概述.pptx

2024年10月4日星期五第一单元识别浪费的九种关键工具Lean：
adj形容词
瘦的，少脂肪的
精干的
精益从最终用户的角度准确地定义价值。传统流程实施精益思想后可实现的盈利消除一切浪费（还应该加上管理不当的浪费）增值的工作/不增值的工作发现浪费的九种关键工具一、节拍时间二、记录节拍时间第二单元识别消除浪费的工具四、“面条”图五、流程图六、标准工作单组合票可显示
工作顺序
可用时间
生产控制公告牌帮助我们达到节拍时间
可视监控产量与节拍时间
解决操作员沟通问题
主管协调解决问题
将出现问题及解决办法公布并成文

生产控制公告牌使问题无处藏身
标准生产过程库存是一个计算出的数值
标准生产过程库存可显示问题所在
标准生产过程库存应该放在什么地方？
现在它在那里吗？如果没有，出了什么问题呢？

使用标准生产过程库存使问题无处藏身节拍时间
观察记录时间
柱状图
‘面条’图
流程图
标准工作单
标准工作组合票
生产控制公告牌
标准生产过程库存工作单元单件流(工作单元)标准化工作是一种管理体系：
节拍时间(可用时间/客户需要量)
工作顺序(每人分派一个节拍时间)
标准生产过程中库存（工作单元运作所需的最少库存）

将标准化工作形成文件
标准化工作帮助实行可视管理
生产控制公告牌
标准库存水平
标准工作公告牌6-S拉动系统首先建立工作单元建立工作单元后加以改进29301、PDCA
2、5W2Y2H的分析
3、鱼骨图
4、QC手法简介1、PDCA
最早由美国质量管理专家戴明提出来的，所以又称为“戴明环”。
PDCA的含义如下：
P（PLAN）--计划；D（Do)--执行；C（CHECK)--检查；A（Action)--行动，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，未解决的问题放到下一个PDCA循环里。班组问题对策中运用PDCA2、5Y2W2H的分析
5Y（why）
就是连续地问5个为什么。这也许是你3岁小孩要把你逼疯的常用手段，但这却是一个有效的找到问题根本原因的方法。
2W(When,Where)
指问题“什么时候”在“什么地点”发生。
2H
是指“怎样改进或解决”和“需要哪些资源”。
5Y-2W-2H分析流程案例：
冲压车间库房组在看板改善上的一个5Y-2W-2H分析案例。
3、鱼骨图
3839404、QC手法简介
开始行动！结语：

工欲善其事必先利其器！1.产品结构图（照片）
2.工艺流程图；
3.各工序标准工时（设备自动时间和手工时间）；
4.各工序设备数量；
5.按照某种比例剪好设备模型和新厂房空间尺寸（用稍微硬一些的纸板）；
6.设计产能规划要求演讲完毕，谢谢观看！