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金牌车间主管及班组长 实战能力训练课程大纲一、班组长、车间主任作用与地位主管是企业中层的管理者,主管的水平决定企业的执行力; 主管是品质Q、成本C、交货期D、士气M、安全S指标达成最直接的责任人; 主管的素质直接影响企业 的经营效益和竞争力。主管定期进行评估与检查3.主管的素质要求3.主管的素质要求3.主管的素质要求4.主管角色的转型4.主管角色的转型二、主管的一日管理高效率的早会实施工作任务待办清单法:重要1M生产准备检查表1货号 ①.报表填写,工作总结(目标与实际的差异); ②.说明异常处置与结果(正常与异常的差异); ③.做好交接班,遗留事项交办下属与下一班; ④.确认好明天的排程,准确原材料与工治具; ⑤.认真做好班前班后的“3分钟6S”管理活动。5.生产日清管理工作标准1.自检、自分、自记 2.自检、互检、专检三、生产计划进度管理生产计划物料控制概述如何编制生产计划2、角色和定位-----订单总导演/总指挥3、做生产计划的制度体系条件4、生产能力的分析5、生产计划的分解 7、生产计划的变更 生产计划的分发与回收 生产计划的变更:导电性 8、制定计划的要点 目前的情况(即:现在所处的位置) 前进的方向(即;做什么向那里前进) 行动(即;需要做什么才能达到) 人员责任(即:谁来做) 开始日期 计划的阶段反馈,或突发事件发生时紧急处理程序 结束日期 预算成本如何管理订单㈡﹑生管接单的处理﹕ 1.当业务单位把客户订单转到生管单位做确认时生管要注意 该订单的交期﹑数量﹑品名﹑与技朮要求﹐是否可以做到 该订单的BOM﹑图纸﹑技朮研发单位是否已完成,未完成几时才能完成 该订单的模具是否可以满足此批量与时间 该订单的配件是否由客人提供﹐几时会到 该订单的材料﹑配件供货商是否没问题 该订单是否有特殊材料﹑配件与要求;我们是否可以做到以上都没问题﹐即可签名同意.2.紧急订单和紧急插单的处理: 紧急订单和紧急插单的出现涉及那些成本? 如何应付紧急插单或紧急订单???正常生产秩序被打乱怎么办? 3、生管接单后的处理 4、批号管制 MRP(物料需求计划表)或ERP必须采用批号管制。 如果使用客户订单号或者没有编号: A、如何控制和得知成本? B、如何准确掌握材料的使用? C、如何采购付款?5、计划人员第二步骤 要依据所接到的订单做周生产计划,所做的生产计划,必须依照交期做顺序排列,另有些同机型同规格但不同订单交期的,可以一起生产,尤其小批量的订单,才会降低成本,大的订单交期较长即不用,差几天的可以一起排配,总的来说一定要依成本做第一考量. 6、排单生产的订单 必须在登记本上做记录以颜色标示,已排单,才不会漏排订单. 7、当计划人员接单的同时 生管“物控人员”也同时启动作业,做查核订单的成品,半成品,配件,原料库存的扣单,做请购作业的申请给采购部.四、现场质量管理设计,工程,生产,质量,相关部门及供应商质量管理体系的组织及职责明确质量标准的要点:有关现场质量管理的几个基本概念五个错误的质量概念 第一个错误观念:质量意味着好、更好、漂亮、美丽 质量是有标准的:质量就是符合要求 第二个错误观念:质量是无形的,因此也是无法衡量的 质量成本,质量是可以用冷酷的金钱衡量的。 第三个错误观念:认为有一种经济质量 达到这个标准太难了,费工、费力、费成本,还是降低一些标准吧,反正不影响性能。 第四个错误观念:认为质量的一切问题都是由工人引起的 二八定律;80%的错误和问题都是管理层造成的; 第五个错误观念:认为质量部门应对质量问题负责 发现麻烦的人要为麻烦负责,而制造麻烦的人则逍遥法外。 一个核心 第一次就把事情做对(澳星发射的故事) 两个基本点 有用的和可信赖的 三个需要 帮助员工、客户和供应商成功(选择教育氛围识别需要培育选择沟通表现) 四个基本原则 质量的定义:符合要求(否则改变要求,以满足顾客和我们自己的需要)。例:剃平头的故事 产生质量的系统是预防买棺材给足钱,打预防针没有钱 质量工作准则是零缺陷例:交警最怕宝马和大奔“讨饭的卡车门要钱” 用财务表现来衡量质量例:汇报工作,损失1%和损失100万 生产现场工序质量管理控制 1、现状调查 2、原因分析 3、确定主要原因 4、制定对策 5、实施对策 6、检查效果 7、制定巩固措施 8、遗留问题和下步打算(三)、品管组织(四)、检验具备五项质量职能 1.鉴别职能 根据技术标准、产品图样、工艺规程或订货合同的规定 采用相应的检验方法 测量、检查、试验或度量产品的质量特性 判定产品合格与否 2.“把关”职能 在产品形成全过程各生产环节 通过严格检验,剔除不合格品 做到“三不”(不合格的原材料不投厂、不合格的半成品不流入下道工序、不合格的产品不出厂) 3.“预防”职能 通过质量检验把获得的大量