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高温烟气除尘用复合型陶瓷过滤材料的制备及其性能研究的综述报告
近年来，随着工业化进程的不断加速，环境污染问题日益突出。其中，在煤燃烧、铁矿石冶炼和炼油等过程中产生的高温烟气，对大气污染的影响尤为严重。高温烟气对大气环境产生的污染包括二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等，而颗粒物是其中主要的污染组分之一。由于颗粒物粒径较小、质量轻、粘附性强等特性，使其对人体健康和环境产生危害的能力非常大。因此，高温烟气除尘技术显得尤为重要。
目前，高温烟气除尘技术主要包括静电除尘、湿式除尘、机械过滤等方法。然而，传统的高温烟气除尘方法都存在一些缺陷，如易受颗粒物的积淀阻塞，抗高温、耐酸碱等性能不足。因此，近年来，人们开始尝试用复合型陶瓷过滤材料进行高温烟气除尘，以提高除尘效率和性能。
复合型陶瓷过滤材料由多种材料组成，如氧化铝、硅酸盐、碳纤维等，具有化学稳定性、高温稳定性、机械强度高等优点。制备复合型陶瓷过滤材料的方法主要有模压、注浆、压制等。对于高温烟气除尘来说，压制法是常用的制备方法。制备过程分为点胶、成形、烘干、焙烧四个步骤。其中点胶是制备过程中的关键步骤，点胶剂的质量对复合型陶瓷过滤材料性能影响很大。
与传统的除尘方法相比，复合型陶瓷过滤材料具有许多优点。其首先具有高效的除尘能力，能够有效地去除高温烟气中的颗粒物。同时，复合型陶瓷过滤材料具有较高的化学稳定性，在高温、酸碱等恶劣环境下也能保持良好的稳定性。此外，复合型陶瓷过滤材料的结构稳定性和强度较高，能够有效抵抗高温、高压等因素对其的影响。因此，它们在高温烟气除尘中具有广泛的应用前景。
总之，复合型陶瓷过滤材料具有诸多优点，适用于高温烟气的除尘。但是制备过程中点胶剂的质量要得到保证，且制备过程比较复杂，成本较高。因此，未来需要继续加强对复合型陶瓷过滤材料的研究和改进，以进一步提高其性能和应用范围，为环境保护事业做出更大的贡献。