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气瓶的使用安全
由于使用单位对气瓶存装的介质了解不够，管理制度不严，使用不当，维护不周，操作疏忽等都可能造成气瓶爆炸、着火燃烧、中毒等伤亡事故。因此，使用单位应依据《气瓶安全监察规程》的有关规定及介质性能和工艺规程，制订出管理制度和操作制度，并教育管理操作人员严格遵守执行。

1．氧气瓶的使用安全
(1)为了保证安全，氧气瓶在出厂前必必须按照《气瓶安全监察规程》的规定，严格进行技术检验，并经有关部门进行监检工作。检验合格后，应在气瓶的球面部位作显然的标志，标明瓶号，工作压力和试验压力，下次试压日期，瓶的容量、质量(重量)、制造工厂和制造年月等。
(2)充灌氧气瓶时必必须首先进行外部检查，使用时还要化验鉴别瓶内气体，不得随意充灌。气瓶充灌时，气体流速不能过快，否则会产生气瓶过热，压力剧增，而造成危险。
(3)在运输、储存和使用过程中，都要防止氧气瓶直接受热。夏季用车辆运输和在室外使用气瓶时，应加以覆盖，避免阳光曝晒。气瓶库房和气瓶使用时，都要远离高温、明火、熔融金属飞溅物和易燃易爆物质等。一般规定相距10m以上。
(4)在运输、储存和使用过程中应避免气瓶受剧烈振动和碰撞冲击。尤其是冬天，瓶体金属更容易发生脆裂而导致爆炸。气瓶应戴有安全帽，防止摔断瓶阀，造成事故。搬运气瓶时，必必须使用专门的抬架或小车，不得直接用肩膀扛运或直接搬运，车辆运输时，应用波浪形瓶架等将气瓶妥善固定，最好垫上橡皮或其他软物，以减少振动。应轻装轻卸，严禁从高处滑下、在地面上滚动或用起重设备直接吊运气瓶；
(5)氧气瓶使用时，首先要作外部检查，检查的重点是瓶阀、接管螺纹和减压器等是否有缺陷。如发现有漏气、滑扣、表针动作不灵或爬高等，应及时报请修理，切忌随便处理。禁止带压拧紧瓶阀的阀杆、调整垫圈等。检查是否漏气时应用肥皂水，不得使用明火。
(6)与电焊作业在同一工作地段使用的气瓶瓶底应垫绝缘物，以防气瓶带电。
(7)气瓶不得沾有油脂。焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油漆工作服去接触氧气瓶阀、减压器等。
(8)气瓶内气体不得全部用尽，至少保留0．1～0．3MPa的压力，并关紧阀门，防止漏气，使气瓶保持正压，以便充气时检验和防止空气或可燃气体流人氧气瓶内。
以上介绍的是氧气瓶的使用安全，对氩弧焊和等离子弧焊等使用的压缩气瓶，如氩气瓶、氮气瓶、CO2气瓶等基本上适用。

2．乙炔瓶的使用安全
除按照《溶解乙炔瓶安全监察规程》及《气瓶安全监察规程》外，还应当满足以下要求。
(1)乙炔气瓶在使用、运输和储存时，环境温度一般不得超过40℃，假设超过，应采纳降温措施。乙炔气瓶严禁敲击或碰撞；不能靠近热源和电气设备，与明火的距离一般不小于10m，瓶阀冻结时，绝对不能用火烘烤，必要时用40℃以下的温水暖化。假设乙炔瓶、氧气瓶同时使用，应尽量避免放在一起，其间距一般不小于10m。
(2)使用前首先检查瓶内是否是乙炔。确认后略微打开主阀，以冲击充装口的杂物。
(3)选择安全的场所设置乙炔气瓶。要有防滚落、翻倒的措施；要稳妥和竖直摆放，防止丙酮泄出。
(4)铜是乙炔的禁物!不准用含铜量高于70％的材料做使用器具的连接接头；不准银和汞与乙炔接触。
(5)乙炔胶管要专用，不准与氧气管混用。
(6)使用前必必须安装减压器，并检查安装口及软管接头是否泄漏，确认无泄漏后，调整到规定压力再使用。
(7)阀门上要安装容器的开、闭手柄，保证偶然发生事故时能关闭阀门，避免事故扩大。
(8)在使用过程中，火焰发黄或者有效火焰缩短，说明瓶内压力过低，或已没有气体，应马上停止使用。
(9)停止作业取下减压器时，必必须关闭气瓶主阀，在确认无泄漏时，方可离开工作地点。
(10)在室内或密闭的环境下使用乙炔要杜绝泄漏，强化通风，避免发生燃爆事故。
(11)发现安全阀或主阀上部有泄漏，应马上停止使用，并搬到室外的安全场所，贴上封条，标明原因及时送回充装单位处理。
(12)操作时，主阀一定要全开，以免产生乙炔从主阀上部泄漏。
(13)因休息而中止作业时或暂时停用时，必必须关闭主阀，以防泄漏。
(14)由于溶解在丙酮中的气体急剧地从容器里放出，容器内温度下降，压力降低，而使气体的分开变得困难。为使容器内部压力不致降得太快，要求每瓶每小时放气不超过0．1MPa。使用超过这个数值的作业场所，必必须采纳汇流装置。
(15)瓶内气体不能用光，必必须留有一定的剩余压力。
(16)进行焊接作业现场，乙炔气瓶不得超过5只。假设为5～20只，应在现场或车间内用耐火材料隔成单独的储存间。假设超过20只，应设置乙炔瓶库。储存间与明火的距离不得小于15m。乙炔气瓶储存时，要保持直立位置，严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同间存放。
(17)现场搬运乙炔气瓶，不得倾斜搬运和水平滚动，否则必必须静置10～15min才能投人使用。