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全自动管坯定心孔电弧加工机的研制的综述报告
全自动管坯定心孔电弧加工机是一种利用电弧放电来加工管坯定心孔的高科技装备，它可以大大提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量，具有良好的经济效益和社会效益。本文将对全自动管坯定心孔电弧加工机的研制进行综述。
一、设计原理
全自动管坯定心孔电弧加工机的设计原理是利用电弧放电来加工管坯定心孔。在加工时，钨极和工件之间形成一定能量的电弧，并在腔室内形成一定密度的等离子体。等离子体的能量被吸收而使坯料加热，在热态下遵循物质流体力学规律，使坯料在所需方向上形成一定的流量。当坯料流动趋向设计要求时，使等离子体的电弧射流辐照到内表面上，形成钝化层，然后通过挂露、打磨工艺，形成理想的内表面。
二、主要特点
1、高效性：普通工作班数下可完全实现定心孔的穿孔，定心孔尺寸、形状符合图纸要求。
2、高精度：精度达到0.05mm，能满足高精度产品的制造要求。
3、易于操作：对操作人员技能要求不高，在2~3天的培训后即可熟练操作。
4、节约能源：加工过程中无需加热，无需加油，不会产生污染，耗电少。
三、研制过程
1、设计阶段：进行机械结构设计、电气控制系统设计等方案论证工作，制定详细的技术任务书、加工流程和工艺文件。
2、制造阶段：根据设计方案制造机器各部分，如机械结构、电器控制系统、电弧放电系统等，然后进行调试和测试，确保设备的性能和安全操作。
3、实验阶段：开展实验研究工作，优化加工工艺参数，完善设备性能。
4、应用阶段：根据市场需要，将全自动管坯定心孔电弧加工机投入生产，并进行技术服务、售后服务和市场推广等。
四、应用前景
随着经济全球化的深入发展和科技进步的不断推进，全自动管坯定心孔电弧加工机的应用前景十分广阔。该设备可以应用于制造各种管件、试验台等产品，尤其是应用于制造国防军工等领域，具有非常重要的战略意义。此外，全自动管坯定心孔电弧加工机还可以应用于制造高精度航空、航天、机械制造、电子、数控机床和石油化工等领域的产品，在产业链各个环节都有广泛应用。