电牵引采煤机截割部齿轮传动系统的动态设计的中期报告.docx

电牵引采煤机截割部齿轮传动系统的动态设计的中期报告
一、背景
电牵引采煤机是一种新型的采煤设备，具有高效、安全、环保等优点，被广泛应用于煤矿采煤生产中。其中，采煤机截割部齿轮传动系统是采煤机的核心部件之一，其工作状态直接影响采煤机的采煤效率和运行状态。因此，对于采煤机截割部齿轮传动系统的动态设计至关重要。
二、设计思路
本次中期报告主要围绕设计思路展开，具体如下：
1.分析工作条件：在对采煤机截割部齿轮传动系统进行动态设计之前，首先需要对其工作条件进行分析。包括采煤机的工作环境、工作负荷、转速等方面的因素，以确保设计方案具有可靠性和实用性。
2.选择合适的齿轮材料：齿轮作为采煤机截割部齿轮传动系统的重要部件，其材料的选择对于系统的性能和寿命具有决定性作用。因此，在设计过程中需要考虑到齿轮材料的硬度、强度、韧性等因素，并进行合理的选材。
3.采用优化的齿形参数：齿形参数是决定齿轮传动效率和噪声水平的重要因素，因此应该对其进行优化设计。在此过程中，可以采用分析法、试验法和仿真技术等方法，并结合实际工作条件进行综合考虑。
4.考虑系统的配合精度：齿轮和轴承的配合精度对于系统的传动效率和寿命具有直接影响。因此，在设计过程中需要注意轴承的选型和精度要求，以确保其与齿轮的配合精度符合要求。
5.采用合适的润滑方式：润滑方式对于齿轮传动系统的摩擦、磨损和寿命具有重要影响。因此，在设计过程中需要考虑到润滑方式的选择和设计，以确保系统的稳定运行。
三、预期成果
本次中期报告主要介绍了电牵引采煤机截割部齿轮传动系统的动态设计思路和方案，预期成果包括：
1.设计方案的初步确定：通过对工作条件、齿轮材料、齿形参数、配合精度、润滑方式等因素的分析，初步确定了齿轮传动系统的设计方案。
2.设计方案的可行性分析：基于实际工作条件和仿真结果，对所确定的设计方案进行了可行性分析，初步确定了方案的优化空间和改进方向。
3.探索和研究方向的拓展：在本次中期报告的基础上，将进一步拓展探索设计思路和研究方向，以得出更加可行和合理的方案。