圆振动筛.pptx

2.1圆振动筛的工作原理及其结构1．轴承偏心式自定中心振动筛2．皮带轮偏心式自定中心振动筛比较上述两种型形式，皮带轮偏心式的主轴简单，所以，我国煤用自定中心圆振动筛定型为这种结构形式。目前有DD和ZD两个系列，前者为吊挂式，后者为座式，都用于煤炭的准备筛分和最终筛分。
3.皮带轮偏心式自定心振动筛构造DD1740自定中心振动筛。该筛子由筛箱1，激振器2和弹簧吊挂装置（包括钢丝绳3、隔振螺旋簧4和防摆配重5）三种主要部件构成。弹簧吊挂装置是将筛箱悬吊在筛架上，只要改变对应两组钢丝绳的长度，即可调节筛箱的倾角。激振器装设在筛箱中部，它包括轴6（中部有不平衡重量）、偏心配重轮7和偏心皮带轮8，利用滚动轴承将轴装设在筛箱上。偏心皮带轮由电动机通过三角皮带带动。筛子工作时，激振器使筛箱作接近圆形的反时针振动。在筛箱振动时，皮带轮回转中心线的空间位置一般是不变的。激振器是振动筛主要部件，筛子的激振力由它产生，其构造见1-4。在激振器中装有带不平衡重的轴1，轴的左端安有偏心配重轮2，右端安有偏心皮带轮3。偏心配重轮和偏心皮带轮都装有可调节重量的配重7。激振器轴使用一对向心球面滚子轴承4装在激振器的轴承座5上。轴承4通过锥形的紧定衬套8与轴相结合，激振器中部两端轴承之间设有套管6，将轴等封闭起来。轴中部的不平衡重量和偏心配重轮以及偏心皮带轮上的配重起着相同的作用，都是利用它回转时所产生的离心力使筛箱振动。分片加装的目的，是为了便于调节不平衡重的重量，以达到自定中心。图1-5为ZD1740座式自定中心振动筛。筛箱用隔振弹簧支承在机座上，这样可以减小筛子所占的空间。从图中可见，该筛子除支承装置与DD系列不同外，其它结构基本上相同。2.2自定中心振动筛激振器的结构图1-6b表示不平衡重全部布置在筛箱两侧壁之间的传动轴上。其优点是，不需要偏心配重轮；筛箱外侧仅装有偏心皮带轮即可，结构简单；因不平衡重量都在轴上，结构紧凑，充分利用了空间。缺点是：传动轴中点的弯矩与其它两种布置方式相比它是最大的；不平衡重的质量无法调节，筛分机振幅不能改变，使筛子工作时适应性受到限制。图1-6c表示不平衡重量全部布置在传动轴和筛箱侧壁以外的偏心重轮上。这种分配方式，使轴的弯矩达到最小。因此，轴的直径可制得细些；偏心配重轮的直径也稍小些，结构可以紧凑；通过调整两个轮上的配重，可以改变筛子的激振力，从而达到改变筛子振幅的目的。当然，由于不平衡重分布在轴、偏心配重轮（偏心皮带轮）上，致使结构比较复杂。DD和ZD系列振支筛激振器的不平衡重是采用图1-6c的分配方式。2）轴承的选择及其与轴颈的结合方式因为DD和ZD系列振动筛主轴的支承间距较大，筛框上装设的轴承座很难严格对中，所以采用自动调心球面滚子轴承，有利于安装和运转。轴承和轴颈之间采用锥形紧定衬套使之结合（图1-7b）
这样使装卸方便。若轴颈磨损，可通过锥形紧定衬套进行调整。如果轴承与直接结合（图1-7a），优点是零件少，结构简单；但其装卸不方便，轴颈磨损后难以补偿。3）激振器的润滑与密封为了保持轴承内的清洁，防止润滑脂的流失，应采取密封措施。振动筛使用的密封型式有毛毡、挡油板、胶质环、迷宫和组合式（迷宫加毛毡）等五种。DD和ZD系列圆振动筛的轴承两侧都应密封，内侧采用毛毡圈，外侧采用迷宫式密封。2．激振器与筛箱的结合的观察和检修；由于筛箱重心较低，对于座式振动筛，其工作稳定性好。激振器的检查和维修，不如布置在筛面上方方便；尤其是单层筛，若想轴中心通过（或接近）筛箱重心，则激振器须安置在靠近筛面，这样会影响附近筛面的正常工作。DD和ZD系列振动筛均采用上述布局。(2)激振器轴中心线不通过筛箱重心2）激振器与筛箱的装配方式