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材料焊接性铸铁焊接【共29张PPT】.ppt

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材料焊接性铸铁焊接优选材料焊接性铸铁焊接铸铁主要受焊接应力即热应力的影响， 焊接时钢焊缝的抗冷裂纹能力，可以采取 球墨铸铁的焊接工艺特点 图6-4铸铁电弧焊的焊缝金属分类 化学成分和冷却速度是影响铸铁石墨化的主要因素,从 优选材料焊接性铸铁焊接 如EZNi-1（Z308） 在铸铁型焊缝中提高碳含量，并加入一定量 及用镍基铸铁焊条进行电弧冷焊。 铸铁的冷却速度与铸模类型、浇注温度、铸件壁 球墨铸铁的焊接工艺特点 的合金元素，如Mn（wMn=0. 容易形成Ni-Ni3S2（熔 在石墨球化的同时促进焊缝白口。 2)已知的球化元素都增大白口倾向，表6-1灰铸铁牌号、显微组织、力学性能及用途（GB/T9439—1988）表6-2球墨铸铁牌号、力学性能及显微组织（GB/T1348—1988）铸铁的凝固特点与石墨化图6-1铁碳合金双重相图图6-2合金元素对铸铁石墨化的影响图6-3铸件壁厚（冷却速度）和化学成分（碳硅总量）对铸铁组织的影响铸铁焊接方法图6-4铸铁电弧焊的焊缝金属分类6.2铸铁焊接性分析图6-5灰铸铁焊接接头各区域组织变化未完全混合区焊接裂纹冷裂纹 的防止 措施热 裂 纹球墨铸铁的焊接性特点6.3铸铁焊接工艺及材料气焊异质焊缝 （非铸铁型） 电弧冷焊灰铸铁的 钎焊与喷焊球墨铸铁的焊接工艺特点 同质焊缝 （球墨铸 铁型）电 弧焊 异质焊缝 （非球墨 铸铁型） 电弧焊 （EZNiFe型），第一层焊缝金属镍的质量分数 铸铁的冷却速度与铸模类型、浇注温度、铸件壁 铸铁焊补要求，手工电渣焊设备简单，应 影响铸铁型焊缝组织的主要因素有那些？ 及用镍基铸铁焊条进行电弧冷焊。 向焊缝加入适量稀土能使抗热裂纹 首先用与镍铁铸铁焊条相近的BT-1焊条 点为644℃）和Ni-Ni3P 图6-3铸件壁厚（冷却速度）和化学成分（碳硅总量）对铸铁组织的影响 容易形成Ni-Ni3S2（熔 使用前面介绍的球墨铸铁同质焊条， 10mm铸件上缺陷的焊补，薄壁件宜用气焊。 的合金元素，如Mn（wMn=0. 10mm铸件上缺陷的焊补，薄壁件宜用气焊。 既然灰铸铁焊接冷裂纹产生的主要1—电极2—石墨型3—铸造型砂 于500～400℃，为防止焊接过程中开 在100A左右，焊接熔滴为短路过渡，焊接热影 球墨铸铁的焊接工艺特点 打底，焊缝为奥氏体＋球状石墨组织， 影响铸铁型焊缝组织的主要因素有那些？ 图6-2合金元素对铸铁石墨化的影响 如果第二阶段石墨化能充分进行，则铸 灰铸铁钎焊可以使用工业常用的铜锌 铸铁的凝固特点与石墨化 冷却速度对石墨化的影响来看，缓慢冷却有利于石墨 向焊缝加入适量稀土能使抗热裂纹 在石墨球化的同时促进焊缝白口。 钢焊缝冷裂纹主要受母材高含碳量的影响。 将铸铁件预热到600～700℃，然后