EBZ-255型掘进机截割头截割性能研究的任务书.docx

EBZ-255型掘进机截割头截割性能研究的任务书
任务书
一、研究背景
煤矿是我国经济发展的支撑之一，而井下作业是煤矿生产的核心环节。随着国内煤矿井下开采水平的不断提高，高效率、高品质、高安全型的掘进机成为煤矿井下开采的关键设备。掘进机的截割头是掘进机的重要组成部分，其截割性能直接关系到掘进机在井下的开采效率、截割精度以及操作安全等方面。
目前，常见的掘进机截割头包括硬质合金截割头和牙齿式截割头两种类型。硬质合金截割头具有耐磨、抗压、抗拉伸强度高等特点，在井下开采中被广泛应用。而牙齿式截割头则可根据井下煤炭层的不同硬度进行不同规格的配置，能够提高掘进效率和截割精度。
二、研究目的
本次研究旨在研究EBZ-255型掘进机截割头的截割性能，理论分析和现场实验相结合，主要通过以下几个方面来解决：
1.了解目前掘进机截割头技术的发展趋势和现状，分析传统硬质合金截割头和牙齿式截割头的优缺点；
2.通过数学模型，对EBZ-255型掘进机截割头截割性能进行理论分析；
3.采用实验方法，对EBZ-255型掘进机截割头在不同煤炭硬度下截割性能进行测试，对测试得到的数据进行统计分析，得出截割速度、截割精度等指标；
4.通过对实验结果的分析，进一步优化EBZ-255型掘进机截割头的结构和材料，提高其截割效率和精度。
三、研究内容与任务
1.调研分析掘进机截割头技术发展趋势和现状，总结出常见硬质合金截割头和牙齿式截割头的优缺点；
2.研究EBZ-255型掘进机截割头的结构和材料特点，对其截割性能进行理论分析，包括力学分析、动力学分析、耐磨性分析等；
3.构建截割性能测试系统，对EBZ-255型掘进机截割头在预设煤炭硬度下的截割性能进行现场实验，对液压系统、传动系统、电气系统等进行调试和维护，确保测试数据的可靠性；
4.分析测试数据，计算得出EBZ-255型掘进机截割头的截割速度、截割精度等指标，对实验结果进行统计分析；
5.在分析实验结果的基础上，进一步优化EBZ-255型掘进机截割头的结构和材料，提高其截割效率和精度；
6.撰写研究报告，对煤矿掘进机截割头的研究成果进行总结和归纳。
四、预期成果
1.对掘进机截割头技术的发展趋势和现状进行了调研分析，总结出传统硬质合金截割头和牙齿式截割头的优缺点；
2.通过理论分析，深入探究EBZ-255型掘进机截割头的结构和材料特点，分析得出其截割性能的影响因素；
3.构建截割性能测试系统，对EBZ-255型掘进机截割头在预设煤炭硬度下的截割性能进行现场实验，得到了相关的测试数据和实验结果；
4.分析测试数据，得出了EBZ-255型掘进机截割头的截割速度、截割精度等指标，并对实验结果进行了统计分析；
5.在分析实验结果的基础上，进一步优化EBZ-255型掘进机截割头的结构和材料，提高其截割效率和精度；
6.撰写研究报告，对煤矿掘进机截割头的研究成果进行总结和归纳，为后续研究提供参考和借鉴。
五、研究计划与进度
1.第一阶段：调研分析（总计4周）
任务1：调研分析掘进机截割头技术发展趋势和现状（2周）；
任务2：总结常见硬质合金截割头和牙齿式截割头的优缺点（2周）。
2.第二阶段：理论分析（总计8周）
任务1：研究EBZ-255型掘进机截割头的结构和材料特点（4周）；
任务2：对EBZ-255型掘进机截割头截割性能进行理论分析（4周）。
3.第三阶段：实验研究（总计16周）
任务1：构建截割性能测试系统，对EBZ-255型掘进机截割头在预设煤炭硬度下的截割性能进行现场实验（10周）；
任务2：分析测试数据，得出截割速度、截割精度等指标，对实验结果进行统计分析（6周）。
4.第四阶段：优化与总结（总计4周）
任务1：根据实验结果，进一步优化EBZ-255型掘进机截割头的结构和材料，提高其截割效率和精度（2周）；
任务2：撰写研究报告，对煤矿掘进机截割头的研究成果进行总结和归纳（2周）。
六、参考文献
1.王小东.掘进机牙齿式截割头结构设计与优化[D].广西大学,2016.
2.谈泉林,李四兵.掘进机截割头技术进展及应用前景[J].煤炭技术,2019(3):94-97.
3.陈才生,郑乾生.掘进机硬质合金截割头材料及性能的研究[J].煤炭科学技术,2010(7):32-34.