箱梁预制架设各工序施工控制要点.docx

箱梁预制、架设施工各工序控制要点箱梁预制钢筋工序施工控制要点：（1）、钢筋切断质量要求①钢筋的断口无马蹄形或起弯等现象。若有必须切除或校直。②为确保钢筋长度的准确钢筋切断要在调直后进行其允许偏差：±10mm。③在钢筋切断配料过程中如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头外观不合格的对焊接头等必须切除。（2）、钢筋对焊接头外观要符合下列要求：①接头处无横向裂纹接头四周要有适当的墩粗部分并呈均匀毛刺外形。②钢筋表面没有明显的烧伤和裂纹。③接头弯折的角度不大于3°。④接头处的钢筋轴线偏移不大于0.1倍钢筋直径同时不大于2mm。当有一个接头不符合要求时对全部接头进行检查剔出不合格品。不合格接头经切除重焊后提交二次验收。（3）、钢筋弯制①钢筋形状正确平面上没有翘曲不平现象。②钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。③钢筋弯曲点处无裂缝。④钢筋宜在常温下加工不宜加热。弯制钢筋宜从中部开始逐步弯向两端弯制钢筋应一次弯成。(4)钢筋绑扎①钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实必要时也可用点焊焊牢。②搭接接头的长度、帮条的长度和焊接总长度应符合要求。③箍筋的末端应向内弯曲；箍筋转角与钢筋的交接点均应绑扎牢。④箍筋的接头（弯钩接合处）在梁中应沿纵向线方向交叉布置。⑤绑扎用的铁丝要向里弯不得伸向保护层内。绑扎好的钢筋骨架钢筋加工钢筋骨架吊装模板工序施工控制要点：模板紧固螺栓全部拧紧无遗漏；模板内侧无水泥结皮和残渣胶条完好；立侧模之前将模板接缝处设置止漏胶条模板接缝保证密贴不允许出现漏浆现象；预埋件安装合格；脱模剂涂抹确保均匀脱模剂严格按照配比配制。模板工序控制模板检查验收混凝土灌注工序施工控制要点：（1）、选择最有利时段进行混凝土的灌注如在夏季高温天气尽量安排在晚上灌注混凝土；冬季灌注混凝土安排在白天气温较高的时段。（2）、灌注总时间控制：连续6小时以内灌注完成。（3）、前3盘做坍落度的测试测定值符合理论配合比要求偏差在180±20mm后面每50m3测定1次；检查入模含气量控制在2.0%～4.0%之间每50m3测定1次。（4）、检查模板温度控制在5～35℃之间。冬季蒸养汽升温；夏季遮阳棚降温或在清晨、傍晚开始灌注并对模板进行洒水降温处理。（5）、检查混凝土入模温度控制在5～30℃冬季施工时应采取冬季施工措施对混凝土原料进行加温处理如对拌和用水加热、对骨料进行升温等；在夏季炎热时段通过加冰块降低水温来降低混凝土入模温度。（6）、每层混凝土铺料厚度控制在30cm内。（7）、振捣棒点振间距控制在20cm（插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍）。（8）、混凝土振捣密实要求混凝土不再下沉不出现气泡表面呈现泛浆为度。(9)、顶面收面要平整光滑在混凝土初凝前要及时进行第二次收面。混凝土灌注预应力张拉工序施工控制要点：（1）、预施应力宜按预张拉、初张拉和终张拉三个阶段进行。设计有具体规定时按设计规定进行。（2）、预应力束张拉前应清除管道内的杂物及积水。预制梁带模预张拉时混凝土强度应达到设计强度的50％；模板应松开不应对梁体压缩造成阻碍。张拉数量及张拉力值应符合设计要求。（3）、初张拉应在梁体混凝土强度达到设计值80％和模板拆除后按设计要求进行。初张拉后梁体方可吊出台位。（4）、终张拉应在梁体混凝土强度及弹性模量达到设计值后、龄期不少于10d时进行。（5）、预施应力应采用两端同步张拉并符合设计张拉顺序。预施应力过程中应保持两端的伸长量基本一致。（6）张拉期间应采取措施避免锚具、预应力筋受雨水、养护用水浇淋防止锚具及预应力筋出现锈蚀。预应力张拉提移梁施工控制要点：(1)、安装吊杆：在提梁机吊杆距吊装孔50㎜左右时准确对位使各吊杆垂直均衡受力吊杆从吊装孔落下再安装吊杆垫板和螺帽（吊杆与螺帽必须编号保证相互匹配）。各吊杆螺帽必须拧紧保证各吊杆受力均匀长度一致。（2）、提梁机将箱梁缓慢吊起脱离模板约2cm后立即停机检查梁体纵横向水平度是否满足要求对角高度误差控制在2mm以内若不能满足要求将提梁机落下重新调整吊杆螺栓或提梁机起升高度同时检查起升制动是否可靠一切正常后方可继续作业。起吊至100㎜高左右时再次校核箱梁四角支座位置的相对高度控制误差同前若有偏差及时单独点动电机待箱梁误差消除后方可继续。起吊至1000mm时再次校核无误后继续吊离模板。（3）、在箱梁提升至一定高度（高于模板护拦30cm）即可进行移梁将箱梁移向存梁台座两端同步行走。（4）、对位落梁：提前在箱梁端部标明四个支点的中心位置在移梁至存梁