铝材加工工艺.docx

编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径学海无涯苦作舟页码：铝材加工工艺工艺流程铝型材加工工序1.复合铝型材1.1设备名称：断热型材生产线（意大利FOM公司）1.2加工过程分三个步骤：a.型材压花：用滚花刀在铝型材槽口上压花。b.穿断热条：将断热条穿在已压花的铝型材槽口内。c.挤压成型：将铝型材和断热条用挤压刀复合后在一起。1.3检验1.3.1检验设备：抗剪实验机1.3.2取样：在距型材端头200mm以外取样L＝100mm。1.3.3标准：剪切力H（Kg）符合250≤H≤6001.4注意事项：1.4.1铝型材截面尺寸：宽240mm高180mm。1.4.2挤压刀具有效尺寸：60mm即铝型材外端距挤压部位尺寸L＜60mm。1.4.3铝型材不能与刀具干涉一般挤压部位应高出2mm。2.铝型材下料2.1设备：双头锯型号：DG244适用范围：加工长度335～6000加工角度90°～45°任意角调整范围：锯片调整角度90°～45°工作台调整角度22.5°～90°～140°加工精度：尺寸允差±0.2角度允差±6′其他：锯片最大直径φ550锯片升起最大高度200主要用途：铝型材切断、切角。2.2设备：单头锯型号：MGS205适用范围：加工长度15～450加工角度90°～45°任意角调整范围：锯片调整角度90°～45°工作台调整角度22.5°～90°～140°加工精度：尺寸允差±0.5角度允差±15′其他：锯片最大直径φ550锯片升起最大高度200主要用途：铝型材切断、切角。2.3设备：单头自动送料切割机型号：SA142适用范围：加工长度5.5～150加工精度：尺寸允差±0.3主要用途：铝型材切断（自动送料、切料）。3.铝型材端切3.1设备：端铣机型号：AKS134适用范围：最大切削高度160；最大切削深度135；最大切削长度250。调整范围：锯片调整角度±45°；工作台定位档尺调整角度±22°。加工精度：尺寸允差±0.5角度允差±30′注意事项：a.加工件长度应在300mm以上否则装卡困难精度不易保证。b.当切割内角小于90°时会出现不清根现象。c.端切剩余部分要求：喷涂铝型材不宜小于3mm否则喷涂面会出现变色；铝素材不宜小于1.5mm否则变形较大。4.数控铣加工4.1设备：数控铣床型号：SBZ130适用范围：最大加工长度6500最大加工宽度350加工精度：尺寸允差±0.3其他：8工位装卡刀具常用铣刀φ5、φ6、φ8、φ10最小φ3不常用加工中碰到筋易折断。主要用途：可完成铝型材直线、曲线、横向、侧向钻铣加工通过编程实现一次装卡完成多面加工。4.2设备：数控铣床型号：SBZ150适用范围：最大加工长度6500最大加工宽度350可加工任意角度。加工精度：尺寸允差±0.3主要用途：可完成铝型材锯切、钻铣加工备有刀库通过编程实现一次装卡完成多面加工多用于转角单元的斜孔加工、小角度铝型材的切割。5.钻铣加工5.1设备：钻铣床型号：X5424Z加工精度：尺寸允差±0.5加工角度允差±1°主要用途：用于简单的钻孔、铣槽、铣榫加工如边框安装孔、中梃孔、排水孔及小的铝件加工。5.2设备：仿形铣床主要用途：利用模板进行仿形加工用于铣孔、铣槽。6.其他6.1方箱锯：主要用于精度不高的铝型材冲边横框角片两端冲豁等。其最大切削高度100mm加工精度0.5mm锯片规格φ320×3。6.2拉弯机：铝型材拉弯角度一般不大于180°即半个圆。通常拉弯余量为型材有效弧长加400mm拉弯完成后进行二次下料。三、铝复合板加工工序1.下料、刨槽1.1设备：1215刨槽机1.2加工范围：切割长度5300mm切割高度1900mm切割深度70mm。1.3下料：允许多张叠放切割最多为四张。切割方向要求从左向右从上向下。1.4刨槽：刨槽刀具有90°和135°两种当铝复合板折弯角度小于9