轴承座工艺设计.docx

荆州长江大学机械制造工艺学课程设计说明书题目：轴承座车孔专用夹具及工艺设计姓名：小明学号：200903578年级：三年级专业：机械设计制造学生类别：四年本科指导教师：陈义厚教学单位：荆州长江大学机械学院2012年5月29日轴承座工艺设计【摘要】轴承座是用来支撑轴承的固定轴承的外圈仅仅让内圈转动外圈保持不动始终与传动的方向保持一致（比如电机运转方向）并且保持平衡；轴承座的概念就是轴承和箱体的集合体以便于应用这样的好处是可以有更好的配合更方便的使用减少了使用厂家的成本.至于形状多种多样通常是一个箱体轴承可以安装在其中。随着科学技术的不断进步它在国民经济中占有越来越重要的地位发展前景十分广阔尤其是在汽车和电子电器等高速发展的领域。本次课程设计设计的课题就是轴承座的设计是在学完汽车制造工艺学后进行的一项教学环节；在老师的指导下要求在设计中能初步学会综合运用以前所学过的全部课程并且独立完成的一项工程基本训练。【关键词】轴承座工艺规格设计夹具设计工序工艺性目录一、设计任务……………………………………………………1二、工艺性分析…………………………………………………22.1零件的作用……………………………………………22.2零件的工艺性分析……………………………………2三、工艺规程设计3.1零件材料………………………………………………33.2毛坯选择………………………………………………33.3基准的选择……………………………………………73.4制订工艺路线…………………………………………83.5机械加工余量、工序尺寸及公差……………………10四、夹具设计……………………………………………………124.1提出问题………………………………………………124.2夹具设计………………………………………………12五、设计心得……………………………………………………17六、参考文献……………………………………………………18一、设计任务.设计课题：轴承座机械加工工艺规程设计加工Φ30、Φ35孔专用夹具设计设计要求：（1）零件毛坯图1张（2）机械加工工艺过程卡片1张（3）机械加工主要工序的工序卡片1张（4）夹具装配图1张（5）夹具零件图1张（6）设计说明书1份零件简图：如图1-1所示．名称：轴承座生产批量：中批量材料:HT200要求设计此工件的钻床夹图1-1零件三维图：如图1-2所示图1-2二、工艺性分析2.1零件作用设计题目所给零件为轴承座主要作用是安装轴承以支撑轴。2.2零件工艺性分析轴承座共有4组主要加工表面。以Φ30mm/Φ35mm孔为中心的加工表面。这组加工表面包括：Φ30mm孔和Φ35孔及倒角以及尺寸为38mm与Φ30mm孔轴线垂直的两个端面。还有一个Φ4mm的油孔。这组加工表面位置要求为：Φ30mm孔两外端面的平行度误差为0.03mm.以Φ6mm孔为中心的加工表面。这组加工表面包括：Φ6mm油孔两个Φ13mm沉孔两个Φ9mm通孔两个Φ8mm配作孔以及与Φ30mm轴线之间尺寸为mm的Φ6mm孔的外端面。Φ9mm孔的外端面。这个加工表面的位置要求为：与Φ30mm孔的轴线的平行度误差为0.03mm；表面平面度误差为0.008mm（只允许中间向材料内凹下）位置度误差为0.01mm.槽21mm。三、工艺规程设计3.1零件材料零件材料为HT200是中碳钢其强度较高塑性和韧性尚高焊接性差。用于承受较大载荷的小截面调质件和应力较小的大型正火件以及对心部要求不高的表面淬火件：曲轴、传动轴、齿轮、蜗杆、键、销等。水淬时有形成裂纹的倾向形状复杂的零件应在热水或油水中淬火。3.2毛坯选择3.2.1确定毛坯的类型及制造方法由于零件的材料为HT200零件的形状规则同时由于零件属于中批生产零件的轮廓尺寸不大为了便于生产故选用模锻毛坯。模锻加工工艺的几点优势：①由于有模膛引导金属的流动锻件的形状可以比较复杂；②锻件内部的锻造流线比较完整从而提高了零件的机械性能和使用寿命。③锻件表面光洁尺寸精度高节约材料和切削加工工时；④生产率较高；⑤操作简单易于实现机械化；⑥生产批量越大成本越低。从零件材料及力学性能要求零件的结构形状与大小生产类型现