设备维修需要的一些小技巧.docx

编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径学海无涯苦作舟页码：设备维修也需要一些小技巧这里介绍一些设备维修中的小技巧有些考虑可能不够成熟希望对您有所启迪。一、对重要用电设备的缺相监测与控制我厂部分重要设备使用的电机如集中排屑坑的水泵电机由于容量大(55KW)常使空开和接触器触点拉弧而粘连或烧蚀触点造成单相供电故障。电机则会在故障中迅速烧毁。要避免烧毁电机就要及时监测到单相故障的发生。下面是我们设计的一个监测电路。当电源不缺相时A点对地电压为0V。一旦缺相A点则会得到一个对地的交流电压。这个电压经整流及滤波、分压送给后续电路处理从而使继电器KA得电。它有效地监测电源缺相故障并通过触点反馈到控制电路进行处理。L1L2L3A+15VKA-12V继电器+图9：三相电源缺相监测控制电路二、自动线模板控制系统的维修我厂缸体、缸盖车间全部采用逻辑电子板卡控制缸体车间虽然逐步进行了PLC改造但缸盖车间仍基本保留了这种控制方式。它虽然大大增加了维修的复杂系数但在维修中我们也逐步掌握了许多应变技巧。下面是几个实例：1、电压波动造成控制紊乱的解决建厂初期集团公司送到我厂的工业电网电压波动较大每日24小时之内供电末端波动范围为340V-420V左右。这对由大量电子逻辑板卡控制的自动线影响极大常常造成控制紊乱和生产质量事故。为此我们采取了如下方法来消除控制电压不稳定的影响：1)稳定局部控制电压把用于控制的110V电压从线路上分离出来通过加交流稳定电源的方法把它稳定在110V。所采用的稳压电源有电子稳压和磁共振稳压两种。稳压器~340V-420V~110V~去控制电路~变压器380V/110V图1：采用交流稳压器稳定控制电压2)降低信号的“门槛”电压过低时造成自动线失控的一个重要原因是逻辑板卡中的AC/DC信号转换器（比如缸盖车间的NL-302板卡）不能正常输入信号。其原理如图2所示：替换这个电阻+5V33K330110VAC逻辑电路680图2：NL-302板卡原理图及改进措施由于板卡使用超过20年器件参数漂移严重在电压低时部分板卡不能正常识别外部开关的状态。经我们测定其交流信号正常起作用的“门槛”分散在68V~104V。如图所示对“门槛”高于100V的板卡就无法正常检测可能的开关“通”状态后续逻辑电路不能正常翻转从而造成动作失控。我们的办法是更换变压器前的33K电阻处理后的板卡“门槛”电压降到了95V以下彻底解决了电压过低造成的自动线失控问题。2、所谓信号的“反灌”问题了解逻辑板卡的原理对维修工作是十分重要的。这里的实例曾经令维修人员大伤脑筋简单从机床逻辑图修理显然无法入手。条件1~4“真”端“假”端图3：逻辑维修实例图图中示出的是一个简单的四端“与”逻辑的原图纸画法。故障现象：不论输入条件如何变化“真”端均被钳制在高电平。经检查“真”端所接的十几路负载电路均无故障换板证明该板卡也无故障。可能的两个原因均与故障无关。那么是什么原因造成这一故障呢？+5V条件“真”端“假”端图4：NL-340板卡原理图的一路信