我国水性环保涂料行业市场现状分析.docx

我国水性环保涂料行业市场现状分析一、概述由于水性涂料可以减少挥发性有机化合物（VOC）具有低污染、工艺清洁的优点属于环保型涂料这是溶剂型涂料所不具有的因此世界各工业发达国家都很重视水性涂料的开发。同时由于水性涂料用原材料及制造工艺学的发展和进步一些很难解决的问题如：水性涂料中的黏度变化问题、厚涂的烘烤型水性涂料的“爆泡”问题有所突破进一步加快了水性涂料的发展速度。国外的水性环保涂料平均使用率已经绝大多数使用水性涂料几乎很少比例的溶剂型图涂料而有关分析资料表明2005年水性工业涂料的应用水平在35%的水平年均增长速度在7％左右。其中用量最多的是建筑涂料市场约占一半以上其次是汽车、仪器设备防腐、木制品等方面。目前水性涂料的发展速度飞快特别是工业用水性涂料需求最为迫切我国工业涂料的年需求量在170万吨左右其中可由水性工业防腐涂料替代的达100万吨特别是北京地区将有百亿元需求空间。有资料表明在建筑用涂料方面包括内外建筑墙面、天花板等的应用。到2005年我国建筑涂料年产量将达到180万吨外墙装饰的应用率大于35%；到2015年预计全国建筑涂料年产量将达到300万吨外墙装饰的应用率大于60%。多种传统涂料将被取代。整个社会环保意识的增强我国对室内装饰材料中有毒有害的游离TDI、甲醛、“三苯”和重金属含量在标准中作出了明确规定。2004年试行的涂料ISO-14020环境标志系列认证标准将其标准提升到基本与国际接轨将限制一些污染性大的涂料的使用如油性漆和非水溶剂涂料为具有良好环保性质的水性涂料提供了广阔的市场空间。每年都有不少涂料厂家通过国家的环保认证2006年2月26最新公布批准的厂家中就有以福建厦门草船涂料有限公司为代表的15家水性涂料企业。今后水性涂料依旧是一个热点将在进一步降低V0C的基础上开展水性树脂交联机理研究和新型交联剂的开发提高室温固化水性涂料的性能；开展施工工艺研究降低环境温度和湿度对涂膜外观的影响；解决水性涂料涂膜的丰满度低、光泽度低的问题开发高性能涂料以扩大其应用领域；通过进一步降低水性涂料成本解决好涂料的回收再利用问题。二、2005年水性涂料市场回顾近一年来化工原料价格暴涨使很多涂料企业面临生存危机降低成本成为最关键的问题无暇顾及环保新技术在某种程度上阻碍了水性涂料的发展。同时国内大部分涂料企业注重短期利益不愿意花过多精力和财力做超前的技术储备。特别表现在水性汽车涂料行业存在国内汽车涂料生产企业与汽车厂配合不够由于国内汽车厂的环保压力并不是很大国家出台的相关环保法规并没有强制执行且国内汽车厂降低成本的压力较大不愿冒险做试验使水性汽车涂料限于实验室成果后期施工试验不够不能给汽车厂提供整套成熟的产品及相关服务。目前在国内水性涂料还没有到大发展时期水性涂料厂家之间的实力对比却实质上是油性涂料厂家之间的对比；换句话说：在中国目前的市场上还没有具备在国际市场上有竞争力的专业水性涂料生产厂家水性涂料市场的竞争只是油性涂料之间竞争的一场点缀而已（大部分油性涂料生产厂家也做一点水性涂料处于观望态度）。这是现实对专业做水性涂料的厂家而言是机遇也是中国涂料消费市场上的无奈。如果某个水性涂料厂家能够在即将到来的行业整合之战中能感觉到这种机遇集中优势从科技入手将自己发扬光大。目前整个涂料行业所有制结构了发生重大变化国有、民营和“三资”企业三足鼎立。目前主要国有企业有上海涂料、珠化集团及常州涂料化工研究院、青岛海洋化工研究院和北方涂料研究院等；民营企业经过十几年发展壮大目前正向建立现代企业制度转变；世界前十位跨国公司都已在中国建厂并加快本地化外资企业的资本占有量、市场占有率已提升到30％~40%。全行业集约程度提升。2004年国家统计局公布的全行业1241家企业产品销售额为540亿元其中销售额过亿元的企业数占5%销售额占38.5%。行业集约度提升销售收入和产量排前十位的大企业中跨国公司和国内企业平分秋色市场占有率在30%以上。三、常见的水性涂料工业及其进展水性涂料以水为分散介质和稀释剂与溶剂型和非水分散型涂料相比较最突出的优点是分散介质水无毒无害、不污染环境同时还具备价廉、不易粉化、干燥快、施工方便等优点。常见的水性涂料类型主要为：水性聚氨脂型、环氧树脂型、丙烯酸树脂型、无机水性涂料型4种。水性聚氨脂涂料包括水溶性型、水乳化型、水分散型．按分子结构可分为线型和交联型．都存在单组分与双组分两种体系．水性聚氨脂涂料除具备溶剂型聚氨脂涂料的优良性能外还具有难燃、无毒无污染、易贮运、使用方便等优点。但与溶剂型聚氨脂涂料相比水性聚氨脂涂料还是存在许多不足之处。比如：干燥时间较长、涂膜易产生CO2气泡、部分原材料成本较高