粮食干燥节能减排新技术和新设备.docx

粮食干燥节能减排新技术和新设备（国家粮食储备局郑州科学研究设计院河南郑州450053）摘要：本文介绍了我国粮食干燥节能减排的现状分析了粮食干燥节能减排技术和设备概括了粮食干燥领域节能减排的途径展望了我国粮食干燥节能减排技术和设备发展方向为粮食干燥节能减排技术和设备研发和比选应用以及探索节能减排新途径提供了参考依据。关键词：粮食干燥；节能减排；脱硫除尘；技术；设备；变频调速NewTechnologyandEquipmentofEnergySavingandContaminationEmissionReducingonGrainDryingSysteminChina(ZhengzhouScienceResearch&DesignInstituteunderStateAdministrationofGrainReserveZhengzhou450053China)Abstract:Thispaperintroducedthepresentstatusandanalyzedthetechnologyandequipmentandsummarizedthewaysofenergysavingandemissionreductionongraindryingsysteminchina.Itprovidedreferenceandbasicforcomparisonandselectionofthetechnologyandequipmentandthewaysofenergy-savingandemissionreductionongraindryingsystemandprospectedthetechnologyandequipmentofenergy-savingandemissionreductionongraindryingsysteminChina.Keywords:graindrying;energysavingandemissionreduction;desulfurizationanddedust;technologyandequipment;variablefrequencyspeedregulation0前言粮食干燥是我国粮食行业较大的耗能环节之一是我国粮食行业“节能减排”的重点。目前我国干燥技术水平有待提高干燥所用能源比较单一主要以煤为燃料需要间接加热能量利用率较低一般为50%~75%有的为30%~50%有很大一部分热能被浪费掉了单位耗热量较大大致在1300~2300kcal/kgH2O（间接加热）的范围内。而且我国粮食干燥系统绝大多数没有配备节能减排设备燃料燃烧产生的CO、CO2、SO2、SO3、NOX等气体排放物直接排入大气对环境造成了严重污染。每年全国机械化干燥粮食约37Mt消耗约1.70Mt标准煤同时排放出约6.24MtCO2、约0.06375MtNOX约0.1275MtSO2等废弃物。为实现我国能源发展目标迫切需要研究开发粮食干燥节能减排新技术、新设备、新材料和新工艺比选应用有效的粮食干燥节能减排途径提升我国粮食干燥节能减排技术水平和管理水平。因此本文将系统分析我国粮食干燥的能源消耗及粮食干燥系统产生的污染物状况介绍目前应用的粮食干燥新技术和新设备并展望其发展方向。为探索粮食干燥节能减排技术新途径提供依据。1我国粮食干燥的能源消耗1.1粮食干燥机形式及供热系统目前我国粮食干燥机以塔式干燥机为主多采用对流干燥法有顺流、顺逆流、逆顺流、顺混流、逆流、混流及横流等多种形式。供热系统为热风炉热源燃料构成见图1。图1我国粮食干燥热源构成1.2粮食干燥系统能源消耗粮食干燥系统能耗包括热能消耗和电能消耗热能消耗约占96%~97%电能消耗约占4%~3%。我国粮食干燥热量消耗构成见图2。我国粮食干燥电能消耗构成见图3。粮食干燥系统能源消耗中除粮食水分蒸发热量消耗的能耗不可减少其它能耗均可设法减少。图2我国粮食干燥热量消耗构成图3我国粮食干燥电能消耗构成2粮食干燥系统产生的污染物粮食干燥系统“减排”即减少废弃物和环境有害物（包括三废和噪声等）排放。粮食干燥系统废弃物和环境有害物主要包括供热系统热风炉燃料燃烧后的废气与固体废弃物（如未烧尽炭粒飞灰）、干燥机排出的固体粉尘、物料（粮食和燃料）输送、提升及清理过程产生的固体粉尘和机器运转产生的噪声等。其中废气污染主要来自燃料燃烧产生的CO、CO2、SO2、SO3、NOX等气体排放物。这些粉尘和