快速混凝土施工工法.docx

C50钢纤维快速混凝土施工工法广州毛勒桥梁附件有限公司郑文凡、杨大平前言由于交通量急剧增长公路和市政道路的桥梁伸缩装置、桥面、路面破损日益严重直接影响行车的安全和行驶速度。水泥混凝土路面和桥面的损坏首先表现为边角开裂、压碎和表面磨损露石维修工作量很大。修补水泥路面和桥面目前多采用普通水泥混凝土由于强度发展较慢修补时必须长时间封锁道路修补质量难以保证。2004年以来公司针对桥梁伸缩缝经常性维修工作以实现快速恢复交通为目的深入研究影响混凝土凝结时间、工作性和强度发展的各种因素开发了C50钢纤维快速混凝土外加剂材料与施工应用技术。工法特点C50钢纤维快速混凝土土具有凝结硬化速度快、水化速度快、干燥收缩小、凝结时间可调、早期强度高、后期强度稳定正常的特点并已成功应用于工程实践。适用范围适用于桥梁伸缩缝、道路路面、桥面维修；地下室、隧道工程的止水堵漏；快速锚固工程。工艺原理利用双快水泥凝结硬化速度快的特点通过外加剂的调节使双快水泥在水化过程中产生微膨胀从而具有良好的密实性、抗渗性以及抗蚀性。钢钎维的掺入大大提高了混凝土的抗拉、抗弯强度以及耐磨、耐冲击、耐疲劳、抗裂等性能。施工工艺流程和操作要点混凝土设计配合比及技术指标设计强度等级：C50水灰比0.31塌落度30-50mm初凝时间18min终凝时间34min3小时：抗压强度26.8Mpa抗折强度3.88Mpa24小时：抗压强度41.3Mpa抗折强度5.13Mpa1m3试配混凝土材料用量双快水泥（kg/m3）粗集料（kg/m3）细集料（kg/m3）钢纤维（kg/m3）水（kg/m3）快立特增强剂（kg/m3）外加剂（kg/m3）实测密度（kg/m3）双快水泥5-31.5mm碎石中粗砂SF-30自来水白色白色60011566046015472182450施工工艺流程（三）操作要点、每台班开始前对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检查并定磅；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查并与施工配合比进行核对；对砂、石的含水率进行检查校对施工配合比。②、计量A、砂、石计量：搅拌前必须过磅卸多补少以保证计量准确。砂、石计量的允许偏差应≤±3%。B、水泥计量：对每批进场的水泥应抽查10袋的重量并计量每袋的平均实际重量。小于标定重量的要开袋补足或以每袋的实际水泥重量为准调整砂、石、水及其它材料用量按配合比的比例重新确定每盘混凝土的施工配合比。水泥计量的允许偏差应≤±2%。C、外加剂计量：对于粉状的外加剂应按施工配合比每盘的用料预先在外加剂存放的仓库中进行计量并以小包装运到搅拌地点备用按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。外加剂计量允许偏差应≤±2%。D、水计量：水必须盘盘计量其允许偏差应≤±2%。③上料：A、混凝土原材料的投料顺序为先加入粗、细骨料再投入水泥和外加剂。最后加水进行搅拌。B、骨料必须清洁级配良好强度较高不得使用活性骨料或混有活性材料的骨料。C、气温低于-5℃时应用热水拌合混凝土。水温不超过50℃混凝土拌合物温度宜为5～15℃。水泥不得直接加热或直接与30℃以上热水接触。拌合物坍落度比普通混凝土增加1～2cm。水和骨料可根据工地具体情况选择加热方法但骨料不得在钢板上灼炒。水泥和外加剂应储存在暖棚内不得直接加热。D、严格控制混凝土水灰比由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。④、第一盘混凝土拌制的操作：每次上班拌制第一盘混凝土时先加水使搅拌筒空转数分钟搅拌筒被充分湿润后将剩余积水倒净。搅拌第一盘时由于砂浆粘筒壁而损失因此石子的用量应按配合比减半。从第二盘开始按给定的配合比投料。⑤、搅拌时间控制：选用的是JS350立式强制型搅拌机搅拌最短时间不应少于180s（混凝土搅拌的最短时间系指自全部材料装入搅拌筒中起到开始卸料止的时间）。⑥、出料：出料时先少许出料目测拌合物的外观质量如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。每隔0.5～1h刷罐一次以免残留物积累后迅速硬化造成“铸罐”。⑦、浇筑混凝土：在对工作面作最后一次清理和冲洗后用料布或苫布铺盖槽两侧混凝土路面以防止施工中混凝土污染路面；砼倒入槽口后需用插入式振捣泵振实后抹平、修光。此时水泥砼上面的相对高度应处于路面或伸缩缝装置上平面之间水泥砼的高度应控制好。⑧、养生与防护水泥砼的养生：在砼初凝后应及时覆盖土工布并浇水养护养护期间应保持土工布潮湿一般养护期以一天为宜特殊情况可在3小时放行。养护期间不得有任何车辆通行确保砼的质量。（四）施工注意事项①、不得与其它水泥混用但可浇注在已硬化的其它品种水泥砼上。、拌合物应在30min内浇筑完毕。当拌合物凝结