长螺旋钻孔压灌桩的施工与质量控制.doc

长螺旋钻孔压灌桩的施工与质量控制
长螺旋钻孔压灌桩借助于长螺旋桩机、输送泵、翰送管道以及钢筋笼振动器配套施工。利用长螺旋钻机钻孔，土体被切削后反向挤推排土，钻孔至设计深度后、借助长螺旋钻具的中主管将混凝土高压泵人桩底,然后边压混凝土边提升螺旋钻具形成素混凝土基桩,随后采用穿插导向管的振动送笼器，将钢筋笼边振动边插送到基桩的设计深度,连续作业成孔，成桩一次完成.其施工优点:①施工过程中无需水泥浆或泥浆护壁：解决了泥浆或水泥浆的污染问题,施工场地整洁文明，且节省泥浆或水泥浆等的材料和施工费用。②成桩效率高:与其他施工工艺相比，施工速度显著提高，工期大大缩短。③成桩质量稳定:容易穿透厚砂层、硬土层，且无坍孔、缩径及地表隆起等现象。④施工费用低：由于其主要施工设备为长螺旋钻机及钢筋笼插人装置，设备简单,方便,因而其综合施工费川较低,振动嗓音小。⑤应用面广：长螺旋钻机能穿透成孔的地段均适用。具体施工工艺流程，
如图1所示。
钢筋制作
场地平整
场地硬化
施工定位
混凝土就位
钻机成孔
施工准备
钻机就位
压灌混凝土
插入钢筋
清理钻机及土方

1.2长螺旋钻孔压灌桩主要施工设备及技术指标
长螺旋钻孔管内泵压混凝土成桩工艺主要配套设备包括长螺旋钻机、混凝土泵和起重机；长螺旋钻机分为步履式及履带式两种.钻杆中心是一根直径为d的无缝钢管，螺旋叶片的外径D等于桩孔的直径，螺旋叶片的螺距一般为（0。6~0.7)D［2]、中心管的底部（即钻头处）。有混凝土出口，出口处有两片可开闭的活瓣。钻具开始钻削土体之前，应将活瓣闭合，以防止土，砂或水进人中心管内，泵输送混凝土时将活瓣打开［3].长螺旋钻机可适用子黏性土、粉土、砂土、人工填土和淤泥质土等多种地层，但当遇到砖瓦、条石或砂卵石层时，则很难继续钻进,该工艺用混凝土泵一般为液压活塞式.按工作能力可分为HB—15、HB-30和HB-60等多种泵型，其最大泵送依次为15m³/h、30m³/h和60m³/h等。输料管道直径主要有100mm、125mm、150mm和200mm等型号.输送管道与长螺旋钻具中心管相连,既可方便钻机移动，又可保持搅拌后台位置的相对稳定，无需多次移位，即可满足一个工程的需要。工程实践中要求输料管道直径不超过钻杆内径d.起重机一般选用25t以上的吊车，遇到场地较软情况时应在起重设备下铺垫钢板，防止其发生倾覆等惫外状况.这里牵涉到要计算好长螺旋灌注成桩钻杆提钻速度.与混凝土泵送量的匹配问题,避免出现断桩和桩身缺陷。其计算公式为
V=µɑD²/4
其中,V为混凝土实际输送量（m³/min)；µ为钻杆提
拔速度（m/min)；ɑ为桩体充盈系数；D为桩径（m）。
为确保在施工中混凝土灌注的连续性，钻杆一般提升速度为1。8到2.5m/min，保证钻头在混凝土里埋深始终控制在1m以上，保证带压提钻，充盈系数控制在1.3到1。5之间.
2长螺旋钻孔压灌桩质量控制
本文阐述对长螺旋钻孔压灌桩的质量控制，是采用WBS工作分解进行控制。工作分解结构（WorkBreakdowmSystem,WBS)方法是现代工程项目管理中的一个先进，有效的方法，是基于系统原理的方
法，是工程计划、控制的基础。运用WBS方法，可以很好地对工程项目实行集成化管理，提高管理效率［4]。WBS是为完成项目目标而制定的全部工作或活动的集合，工作分解结构图是工作结构分解的具体
表现。WBS通过树型结构分解工作，以便确定项目所有工作。WBS是项目信息沟通的共同基础，是系统综合与控制的对象，是项目管理的重要的工具[5］。纳入项目管理元素符合WBS百分百覆盖的原则，使
得WBS能够覆盖这个项目管理和实施工作，也使得WBS具有更加宽泛的应用。
对工程项目进行工作结构分解〔WBS）,以项目目标体系为主导,以工程技术系统范围和项目的总任务为依据，按系统分析方法由上而下,由粗到细地进行分解，构成系统结构图［6].根据WBS工作分解原理作出的长螺旋钻孔压灌桩质里控制图，如图2所示。该图将长螺旋钻孔压灌桩的质量控制分为3个阶段：事前控制、事中控制和事后控制。每一个阶段又划分出具体的项目管理要素,通过对每一个要素的控制做到对整个桩的质址控制.实践证明，此种方法行之有效，简化、明确了现场工作人员对桩的控制，能够完全达到对桩质量的整体控制。下面介绍长螺旋钻孔压灌桩质量控制中的关键控制点。
2。1成桩质量控制
成桩质量主要包括：成孔、棍凝土灌注、钢筋笼制作及吊放。
2。1。1成孔
(1）孔深及孔径控制。钢卷尺检查钻杆下钻深度标识符合孔深指标，保证桩长满足设计要求；孔名控制主要控制钻头直径能满足设计要求.
（2)垂直度控制。保证施工作业面平整、压实。钻机站立稳固，钻杆垂直.钻孔过程中钻杆的垂直皮采用钻机自身铅垂系统,随时纠偏.
2。1。2混凝土灌注控制
（1)坍落