通风空调工程常见质量通病及防治.ppt

通风与空调工程常见质量通病及防治措施前言（一）

风管制作通病1：薄钢板矩形风管的刚度不够防治措施：（1）制作风管的钢板厚度，如果图纸无特殊要求，必须遵守现行的《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243－2002中的有关规定；同时原材料的控制也应符合GB-T2518-2004规定。见表4.2.1-1所示。
（2）矩形风管的咬口形式，除板材拼接采用单平咬口外，其他各板边咬口应根据所使用的不同系统风管（如空调系统、空气洁净系统等）采用按扣式咬口、联合角咬口及转角咬口，使咬口缝设在四角部位，以增大风管的刚度。（3）风管加固的措施如图4-10所示。矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度大于1200mm时，均应采取加固措施。对边长小于或等于800mm的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固。当中压和高压风管的管段长度大于1200mm时，应采用加固框的方法加固。高压风管的单咬口缝应有加固补强措施。当风管的板材厚度大于或等于2mm时，加固措施的范围可放宽。
(4)风管加固形式可采用楞筋、立筋、角钢、加固筋和管内支撑等（如图4-11）通病2：薄钢板矩形风管扭曲、翘角（3）咬口的宽度主要依据风管的板材厚度决定，咬口的宽度、留量以及重叠数与使用的机械有关，一般来说，咬口留量对于单平咬口、单立咬口、单角咬口在第一块板材上等于咬口宽，而在第二块板材上是两倍宽，这样咬口的留量就等于三倍的咬口宽。另风管的咬口宽度应符合下表：通病3：薄钢板矩形弯头角度不准确防治措施：
（1）矩形弯头的展开，它的侧壁展开用R1和R2画线，其展开宽度应加折边咬口的留量；防止法兰套在圆弧上，其展开长度应另外留出法兰角钢的宽度和翻边量。弯头背和弯头里的展开长度分别为1.57R2和1.57R1。其展开后的长度和宽度的留量与侧壁相同；
（2）两个大片展开下料后，应对片料的两端严格角方；
（3）弯头的背和里展开下料后，片料在卷板机上卷弧时，必须控制弧度的准确性；
（4）手工进行联合角咬口时，必须按照预留的余量进行操作，严格掌握咬口的宽度，并延全长保持宽度相等，以保证弯头的外形尺寸。铁皮风管转角过渡比较顺畅通病4：法兰互换性差产生的原因分析：
(1)下料的尺寸不准确，下料后的角钢未找正调直，致使法兰的内径或内边尺寸超出允许的偏差；
(2)圆形法兰采用手工热煨时，出现由于扭曲产生的表面不平和圆度差的弊病；
(3)圆形法兰采用机械冷煨时，出现由于煨弯机未调整好处于非正常状态；
(4)矩形法兰胎具的直角不准确；
(5)法兰接口焊接变形；
(6)法兰螺栓分孔样板分孔时有位移；
(7)法兰冲孔或钻孔的孔中心位移。防治措施：
(1)法兰的下料尺寸必须准确，角钢画线后，可采用角钢切断机或联合冲剪机切断，切断后的角钢还须进行找正调正并磨光；
(2)采用角钢卷圆机或其他机械煨制圆形法兰时，应根据法兰直径的大小，搬动丝杠，对齐辊轮上下位置进行调整试煨，待法兰直径符合要求后，可连续煨制；
(3)胎具是制作矩形法兰使其保证内边尺寸允许偏差、表面平整度和四边垂直度的关键位置。在制作胎具时，必须保证四边的垂直度，对角线误差不得大于0.5mm；
(4)法兰口缝的焊接应采用先点焊后满焊的工艺。胎具制作的接口焊接更为重要，应减少焊接变形引起的尺寸偏差、平整度和垂直度；
(5)法兰螺栓的相隔间距要满足施工质量验收规范的规定，即对于通风、空调系统不应大于150mm；对于洁净空气系统不应大于120mm。法兰按要求的螺栓间距分孔后，将样板按孔的位置进行正反方向旋转，以检验其互换性。如孔的重合误差小于1mm，则可采用扩大孔径的办法补救，否则应重新分孔；
(6)为便于传装螺栓，螺孔直径应比螺栓直径大1.5mm。在法兰上冲孔时，使用定位胎具的孔径和螺孔间距尺寸要准确，安放要平稳。法兰钻孔时，可将定位后的螺栓孔中心用样冲定点，防止钻头打滑产生位移。铁皮风管法兰螺栓长度、方向一致，排布均匀通病5：风管翻边宽度不一致风管翻边不足，不均匀风管翻边不平整通病6：法兰铆接后风管不严密风管咬缝与四角开裂，有孔洞通病7：风管的密封垫片及风管连接不符合要求现象：风管法兰连接处漏风，风管系统的噪声增大。如下图。排烟风管安装未按照规范要求采用不燃材料。严密性不好，风管与法兰连接用拉铆钉）通病8：不按规范和设计进行通风空调系统风管规格深化设计，任意扩大风管的宽高比。随意改变风管的高宽比,高宽比达到10：1通病9：风管制作过程中随意更改通风管道壁厚和法兰角钢型号。措施：（1）钢板风管壁厚参照国家标准规定执行，详见表4-6（2）不锈钢风管和配件的制作，应采用奥氏体不锈钢，壁厚应符合表4-7的规定。通病10：无机玻璃钢风管的材料配比不合理通病11：无机玻璃钢风管、复合玻镁风管、玻璃棉风管的制作偏差超标玻镁复合风管安装平整玻镁