区间隧道湿喷混凝土施工技术交底.doc

技术交底记录
ZT20CX11—01年月日
工程名称交底地点交底组织单位交底负责人施工单位接收负责人技术交底内容：
区间暗挖隧道湿喷混凝土施工技术交底
施工准备
施工机械准备:混凝土湿喷机、混凝土拌和机
施工材料准备：水、水泥、外加剂（速凝剂）
检查机具设备和风水电等管线路。
施工前由实验室测定沙、石含水率，并根据测试结果和理论配合比调整材料用量，提出施工配合比。
施工技术要求:
喷射混凝土等级为C25,防渗等级为P6。
喷射混凝土的胶凝材料用量不小于400kg/m³。
水胶比为0。4～0.5。
喷射混凝土塌落度为8~13cm.
喷射混凝土平均厚度大于设计厚度，最小厚度不小于设计厚度2/3。
喷射面平整度不大于30mm。
喷射混凝土表面应密实、平整，无裂缝、脱落、漏喷、露筋、空鼓和渗漏水，锚杆头钢筋无外露。
三、湿喷混凝土施工工艺流程图:见图A—1
复喷混凝土作业
质量检查
结束
补喷、调整配合比
接通风、电，试机
初喷混凝土作业
自动计量搅拌混凝土
搅拌车运输混凝土
埋设喷层厚度标钉
机具到位
原材料进场检查
选定混凝土配合比
施工准备
受喷面处理
图A—1湿喷混凝土施工工艺流程图

四、湿喷混凝土施工:
1、受喷面处理
①、检查开挖尺寸，清除待喷面的松动岩块及拱脚、墙角处的岩屑等杂物。
②、设置控制喷混凝土厚度的标志，一般采用埋设钢筋头做标志.
2、机具就位及混凝土拌制
①、喷混凝土机具布置于安全地带，且安放牢固。
②、混凝土拌制要严格按照配合比进行。
③、混合料应随拌随喷.
3、初喷混凝土
①、喷射作业时，非工作人员不得进入喷射作业区，喷嘴禁止对人，人员应戴防
尘口罩、防护镜、防护帽等劳保用品。
②、喷射混凝土厚度不小于40mm。
③、喷射作业应连续进行，分层、分段、分片，喷射顺序自下而上,分段长度长度不大于6m。有较大凹洼处，先喷射填平，喷射时，喷头与井壁接近垂直，距受喷面0。8~1.2m。分层喷射时应在前一层混凝土终凝后进行。喷射作业应紧跟开挖工作面，开挖后及时初喷,架立格栅钢架、挂网后及时复喷。
④、混凝土回弹量，墙部不大于15％，拱部不大于25％。喷射混凝土回弹量不得重新用作喷射混凝土材料.
4、钢筋网及型钢钢架安装
①、初喷混凝土后及时安装.
②、钢筋网的网格尺寸,使用的钢筋规格、钢材质量，应满足施工图纸要求。
5、复喷混凝土
①、喷射混凝土达到设计厚度.
②、喷射作业分段、分片、分层,由下而上的顺序进行,有较大凹洼处，先喷射填平。喷射时,喷头与井壁基本垂直，距受喷面0。6～1。2m。分层喷射时，后一层应在前一层混凝土终凝后进行,若终凝1h后再进行喷射时，应先用风水清洗喷层表面。
喷射砼喷嘴与岩面关系图
③、混凝土回弹量,墙部不大于15％，拱部不大于25％。喷射混凝土回弹量不得重新用作喷射混凝土材料。
④、钢架背后的喷射角度和喷射顺序见图A—2、A-3
图A—2钢架背后的喷射角度

图A—3钢架之间混凝土喷射顺序

⑤、喷射作业完成后，及时清洗机具。
6、养护
①、喷射混凝土终凝2h后,应按施工技术方案及时采取有效措施进行养护，养护时间不少于14d。
五、施工注意事项
1、喷射作业时，非工作人员不得进入喷射作业区，喷嘴禁止对人。
2、人员应戴防尘口罩、防护镜、防护帽等劳保用品。
3、喷射作业前必须对岩面的松动石块清理
六、安全文明施工
1、施工现场，注意安全。
2、严格遵守项目部的安全操作规程。
3、坚持班前教育活动，并有文字记录，提高安全意识。
4、违反项目部制度或者不服从管理者，按照项目部质量技术及安全管理处罚条理给予经济罚款，严重者将予以清退出场.
接受负责人：
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