汽车焊装生产线装备夹检具设计制造.docx

编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径学海无涯苦作舟页码：1、焊装夹具基本构造1.1、焊装夹具的用途（图1-1）焊装夹具在车身生产中的作用是：通过夹具上的定位销（基准销）、S面型块（基准面）、夹紧臂等组件的协调作用将工件（冲压件或总成件）安装到工艺设定的位置上并夹紧不让工件活动位移保证车身焊接精度的一致性和稳定性。1.2、焊装夹具基本构造（图1-2）夹具的基本构造：如图1-2所示由台板、支座、L板、基准销、基准面、夹紧机构（气缸、夹紧臂、U型限位块等）等组成。1.2.1、台板（图1-2-1）a、用途用于安装夹具组件上表面加工有坐标刻度线用于夹具基准状况的检测（如：三座标检测仪检测用）。b、安装要求台面应处于水平状态（工艺设计要求倾斜放置的除外）安装时用测量仪、水平仪或透明胶管灌水检查校水平。多台连线安装的夹具（特别是采用举升自动搬送的装置）同轴度和水平度、节距应符合设计要求。c、使用保养保持台面清洁、无焊渣、油污、灰尘附着、无分流烧伤或撞击凸凹痕迹座标刻度线清晰完整严禁在台面上敲击作业。1.2.2、支座（图1-2-2）a、用途用于支撑夹具台板、夹具高度调节和安放水平调整使夹具按工艺布置要求定置安放。b、安装要求连接螺栓紧固可靠调节螺杆应有垫板支撑夹具定置调整符合要求后要将调节螺杆螺母拧紧若是大型夹具或连线夹具垫板应和基础预埋件可靠连接（焊接）。c、使用保养定期检查拧紧连接螺栓和螺杆锁紧螺母定期检查调整台板的水平度。1.2.3、L板（图1-2-3）a、用途用于安装夹具型块（S面元件）、基准销组件、夹紧机构、导向装置等夹具组件。b、安装要求采用高强螺栓与台板连接并配定位销定位同夹具组件的连接也应采用高强螺栓连接并配定位销定位。c、使用保养定期检查拧紧连接螺栓（最好用记号笔做标记）定期检查定位销有否松动或脱落。1.2.4、基准面（S面型块图1-2-4）a、用途将零件支承在正确的位置上并支撑夹具夹紧机构的夹紧力。b、安装要求基准面型块采用高强螺栓安装在L板（或连接板）上并用定位销定位表面应经过调质处理硬度在HRC48以上一般会在基准面端部约10mm宽的部位涂红色标记基准面应与数模相符（用三坐标仪测量）。c、使用保养定期检查拧紧连接螺栓（最好用记号笔做标记）定期检查定位销有否松动或脱落；保持表面清洁无分流烧伤、碰伤痕迹、无焊渣赃物附着（见图1-2-5）；夹紧状况下和工件间的间隙＜0.1mm（用塞尺检查见图1-2-6）。（注：S面上若有焊渣和灰尘附着零件则不能接触到S面不能安装到正确位置）1.2.5、基准销（图1-2-7）a、用途将零件安装到正确的位置上；保持后续工序定位基准的一致性；保证产品焊接精度的一致性和稳定性。b、安装要求定位销一般分为固定式和活动式两类。固定式安装时一般用陷钉锁紧让其不能活动；活动销作业时能往复伸缩以方便工件装卸一般采用气缸（气动）或手推夹（手动）作动力安装时径向摆动量应＜0.2mm；销的工作段和导向段的表面硬度和粗糙度应分别在HRC52和0.16以上活动销导向孔应配有石墨铜衬套以减少销的磨损和方便维修保养。c、使用保养①基准销表面无分流烧伤痕迹、无焊渣赃物附着。②活动销导向部分应润滑良好。③对定位销的磨损状况、装配状况进行日常点检和定期检查（如图1-2-8所示：装上工件在夹持机构没有夹的状态下用手板动一下工件如能活动应进一步检查确认以下项目）。Ⅰ、检查固定销紧固状况（图1-2-9）：用手从销的径向和轴向搬动若能活动（能用手转动或拔出）则不行。Ⅱ、检查基准销工作段磨损状况（图1-2-10）：（磨损极限：组焊工位：销径磨损0.2mm、单面0.1mm、增打工位：销径磨损0.5mm、单面0.25mm）。若超过上述极限应及时更换新销。Ⅲ、检查活动式基准销导向段磨损状况（图1-2-11）：活动销在工作（伸出）状态下关闭气源从径向两个方向上推动销子用游标卡尺测量摆动量极限值应＜0.2mm否则应进一步检查销和衬套的磨损状况将超差者更换。Ⅳ、检查定位销的有效长度（图1-2-12）用钢板尺从安装好的工件上表面测量销伸出工件表面的直径部分必须在3-5mm之间超过该范围应进行调整或更换新销。1-2.6、夹紧机构（图1-2-13）a、用途夹紧机构（U型块、夹紧臂、汽缸或手夹、等）-用于矫正变形的工件、缩小工件间的搭接间隙将工件夹紧固定在正确的位置上（基准面）避免焊接作业时工件错位或变形确保工件焊接精度的稳定性。①、U型限位块（图1-2-14）：使夹具夹紧臂（或带有基准销和S面的摆臂）处于夹紧工况时的稳定性（不让其摆动）确保定位或夹紧部位的准确性。②、夹紧臂：通过杠杆或四连杆的作用将气缸（或手夹）的推力转化为夹紧臂（或摆臂）的夹紧