某水电站混凝土面板施工组织设计.docx

积石峡水电站混凝土面板施工组织设计1、概况积石峡水电站混凝土面板堆石坝坝轴线方位为NE69°0′5.43″坝顶长度为324.0m坝顶宽度为10.0m最大坝高103m上游坡1:1.5下游坡1:1.4、1：1.3坝顶设有高度为5.2m的“L”墙与面板相接坝顶高程▽+1861.0m。面板为不等厚结构设计厚度为30.0cm～58.8cm（0.3+0.003H）面板钢筋为单层双向配筋混凝土设计标号C25W12F200。面板设计分块共计36块其中分缝6m宽16块12m宽17块坝右三角块5.86m坝左三角块5.58m和坝左高趾墙一块4.47m。最大分缝长度172.4m面板分块总长3910m其中12m宽面板2160m6m宽面板1750m。混凝土总计14734m3钢筋总计1326.9t。W型铜止水3433.4m、W1型铜止水295.46mE型铜止水330.0m柔性填料150.88m3盖片4525.1m沥青木板2529m2涂刷乳化沥青35655m2M10砂浆320m3。2、混凝土面板施工方案2.1混凝土面板施工方案钢筋现场组装直螺纹套筒连接、半封闭式溜槽入仓、人工振捣、无轨滑模跳仓浇筑面板不分期一次性浇筑到顶的总体施工方案。钢筋及侧模采用简易坡面运输台车运输混凝土由我部在右坝顶▽+1857m平台上设置的拌和站集中拌制供应采用3t工程车运至仓面平台卸入溜槽集料斗内。采用10t和5t慢速卷扬机分别牵引的三套14m及两套7m无轨滑模同时分块跳仓浇筑混凝土人工两次收面压光及时使用塑料薄膜及土工布覆盖沿坝顶供水系统和板间缝采用塑料管连续洒水养护至蓄水时为止。2.2施工布置（1）面板施工总平面布置坝体填筑到▽+1857m高程时坝面宽度为15.48m碾压整平后做为面板混凝土施工平台进行混凝土拌合、风水电路、滑模卷扬机、钢筋堆放、坝面防护栏杆、安全文明标示等施工布置。（见施工用水平面布置图）（2）施工用风主要用于阳离子乳化沥青喷涂及清基在左岸坝头处安设1台23m3/min电动空压机可以满足4个沥青喷嘴及2个混凝土清基的用风要求。（3）施工用水（见施工用水平面布置图）主要用于基础清理及混凝土养护。施工和养护用水主要来自左岸坝顶业主供水系统接入沿坝顶上游侧布设DN100主水管沿坝顶每24m设置一个DN25供水闸阀连接一根φ25塑料支管支管上沿面板每50m设置一个φ15钢三通可进行面板浇筑过程时的洒水养护浇筑完成后在φ15钢三通上横向接φ15塑料花管长期养护养护至蓄水。为了防止左岸坝顶系统供水中断影响混凝土养护我部计划将左岸高位水池作为备用水源沿左岸上坝公路布设DN100主水管接入坝顶供水系统需DN100主水管约200m。（4）施工用电（见施工用电平面布置图）从右岸变压器的低压侧采用电缆(150mm25芯铜电缆)沿坝顶挤压墙下游面双道埋设埋设深度0.3m作为主供电线路在主供电线路上每24m安装一个总配电箱再从总配电箱下采用50mm24芯铜电缆和25mm24芯铜电缆接分配电盘。根据施工高峰强度计算3个混凝土仓号2个钢筋安装仓号2个侧模安装仓号同时施工用电设备总功率为710kW（其中拌合站150kW）共接总配电箱14个（左岸预留一个总配电箱用于拌合站）分配电盘15个配电盘至各施工用电点全部采用防水电缆主要控制卷扬机、电焊机、变频振捣器、照明灯具及其他小型用电设备确保面板混凝土施工用电。同时在坝顶左岸备用1台120kW的柴油发电机。（5）面板混凝土拌合站面板混凝土采用自拌混凝土建一座每小时生产25m3拌合站拌合站布置在右坝头▽+1857m高程平台处（坝右0+280～0+324）电源从右岸坝顶供电点接引拌和机采用JS750搅拌机2台PDL1200配料机一台取水从坝顶业主供水管接引至水箱加工一个外加剂箱。详见面板混凝土拌合站平面布置图。水泥、粉煤灰采用袋装与砂石料、外加剂等原材料均由业主按计划供应拌制工艺严格按照水工混凝土施工规范执行。坝顶施工面较小每种骨料堆存量约60m3堆存量较少为了防止骨料供应不连续影响面板施工我部计划在右岸进厂公路内侧原挤压墙拌合站处设临时堆料场每种骨料各堆存500m3在骨料供应不连续时二次倒运至坝顶骨料堆存场。（6）施工道路材料运输利用右岸进厂路及坝后“之”字形上坝路至坝顶平台运距2.5km。（7）施工照明左、右岸边坡处设置强光照明镝灯满足面板混凝土施工区域的照明。（8）施工通讯面板混凝土施工的调度中心、仓号、拌合站、卷扬机运作、风水电路维修、钢筋运输制安等全部采用对讲机及移动电话联络方式每班各施工小组配备对讲机1台确保面板混凝土施工快速、准确、高效地完成每道工序。2.3面板混凝土施工工艺流程依据面板混凝土设计图及关键工序的作业顺序其施工程序详见图2-1面板混凝土施工作业流程图。图2-1面板施工作业流程图安装溜槽混凝土浇筑压面拆除侧模表面止