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会计学学习目标 ●了解CAXA数控车软件的基本操作方法 ●掌握绘图命令的使用与操作方法 ●掌握加工步骤的操作与参数设置 ●熟悉后置处理与机床设置的操作方法 5.1CAXA数控车概述图5.1CAXA数控车自动编程的一般操作流程 另外,CAXA数控车基本工作流程可总结如下。(1)生成加工零件的几何模型。 (2)生成加工轨迹。 (3)加工轨迹的检验。 (4)后置处理。 (5)将加工代码传入数控机床 CAXA数控车软件的主要功能,如表5.1所示。/数控车界面与菜单介绍 图5.2所示为CAXA数控车基本应用界面。图5.2CAXA数控车界面 1.主菜单 2.弹出菜单 3.工具条 图5.3CAXA数控车工具条中的图标含义(续)5.2CAXA数控车零件的造型// 3.圆弧 4.圆 5.椭圆 6.样条线 7.公式曲线 8.正多边形 9.等距线 10.曲线几何变换 曲线的编辑 1.曲线裁剪 / 2.曲线过渡 (1)圆角过渡。 (2)尖角过渡。 (3)倒角过渡。5.3CAXA数控车零件的加工方法(1)根据零件图纸,进行几何建模,即用曲线表达工件。 (2)根据使用机床的数控系统,设置好机床参数,这是正确输出代码的关键。(3)根据工件形状,选择加工方式,合理选择刀具及设置刀具参数,确定切削用量参数。 (4)生成刀位点轨迹并进行模拟检查,生成程序代码,经后置处理传送给数控机床。 CAM加工的几个基本概念 1.两轴加工 2.轮廓 3.机床的速度参数 图5.7数控车中各种速度示意 4.加工余量 5.加工误差 6.干涉 CAXA数控车加工方法 1.轮廓粗车功能 2.轮廓精车功能 3.切槽功能 4.螺纹加工功能 5.钻孔加工功能 机床设置与后置处理 1.机床设置 机床设置就是针对不同的机床、不同的数控系统,设置特定的数控代码、数控程序格式及参数,并生成配置文件。 2.后置处理 后置处理就是针对特定的机床,结合已经设置好的机床配置,对后置输出的数控程序的格式,如程序段行号、程序大小、数据格式、编程方式、圆弧控制方式等进行设置。5.4典型零件数控车削的自动编程实例图5.8典型车削零件1【操作步骤】 步骤1首先用CAXA数控车绘制车削加工零件轮廓图形,将坐标系原点选在零件的左端面回转中心处,如图5.9所示。图5.9数控车削加工零件造型图 步骤2粗车外轮廓。//// 生成刀具轨迹,如图5.10所示。图5.10轴的粗车刀具轨迹 步骤3精车外轮廓。//// 生成刀具轨迹,如图5.11所示。图5.11轴的精车刀具轨迹 步骤4在CAXA数控车的窗口“应用”菜单中单击“数控车”,并选择“轨迹仿真”,选择“轨迹”仿真加工。 依次选取粗加工、精加工的刀具轨迹进行仿真加工,如图5.12所示。图5.12轴的仿真加工轨迹 步骤5生成加工程序。图5.13FANUC系统的机床设置图5.14选择后置文件数控车削自动编程实例2 图5.15所示为典型车削零件2。图5.15数控车削加工零件2 步骤1该零件为典型车削零件,首先用CAXA数控车绘制车削加工零件轮廓图形,将坐标系原点选在零件的左端面回转中心处,如图5.16所示。图5.16数控车削加工零件造型图 步骤2粗车和精车外轮廓。 步骤3切外槽。 输入切槽参数,如表5.15~表5.17所示。/// 步骤4车螺纹。 设定螺纹参数如下,如表5.18~表5.22所示。///// 生成刀具轨迹,如图5.18所示。图5.18螺纹加工刀具轨迹 步骤5生成加工程序。感谢您的观看。