几何尺寸与公差.pptx

会计学两国的有关标准：中国GB/T1182-96形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法GB/T13319–03几何公差位置度公差注法GB/T16671-96形状和位置公差最大实体要求、最小实体要求和可逆要求GB/T16892-97形状和位置公差非刚性零件注法GB/T17780–02几何公差位置度公差注法……美国ASMEY14.5M-82(旧)DimensioningandTolerancingASMEY14.5M-94(新)DimensioningandTolerancing4通用A-91-89(旧)DimensioningandTolerancingGlobalDimensioningandTolerancingAddendum–97/01/04由于加工过程中工件在机床上的定位误差、刀具与工件的

相对运动不正确、夹紧力和切削力引起的工件变形、工件的内

应力的释放等原因，完工工件会产生各种形状和位置误差。要素Feature2类型

2.1按结构特征分：
轮廓(实有)要素IntegralFeature—表面上的点、线或面。
中心(导出)要素DerivedFeature—由一个或几个轮廓要素得到的中心点(圆心或球心)、中心线(轴线)或中心面。

2.2按所处的地位分：
被测要素Featuresofapart—图样上给出了形位公差要求的要素，为测量的对象。
基准要素DatumFeature—零件上用来建立基准并实际起基准作用的实际要素（如一条边、一个表面或一个孔）。2.3按存在的状态分：

实际要素RealFeature—零件加工后实际存在的要素(存在误差)。2.5按与尺寸关系分：

尺寸要素FeatureofSize—由一定大小的线性尺寸或角度尺寸

确定的几何形状。二符号Symbol1.线轮廓度可带基准成为位置公差；

2.此分类见ANSIT14.5M-82，但是不强调。2.2附加符号(GM新标准)3.1形位公差框格FeatureControlFrames3.2被测要素的标注(两国标准不同)

3.2.1中国GB标准—形位公差框格通过用带箭头的指引线与要素
相连。

a)被测要素是轮廓要素时，箭头置于要素的轮廓线或轮廓线的延长线上（但必须与尺寸线明显地分开）。见图6-左。
b)被测要素是中心要素时，带箭头的指引线应与尺寸线的延长线对齐。见图6–右。当尺寸线箭头由外向内标注时，则箭头合一。3.2.2GM标准（有四种,且可无带箭头的指引线）3.2.3几个特殊标注b)轮廓度中若表示的公差要求适用范围不是整个轮廓时，应标注出其范围。见图9标注（仅GM标准）。c)轮廓度中若表示的公差要求适用于整个轮廓。则在指引线转角处加一小圆（全周符号）。见图10（GM新标准与我国GB标准相同）。d)螺纹、齿轮和花键（两国标准一样）
一般情况下，以螺纹中径轴线作为被测要素或基准要素。如用大
径轴线标注“MAJORDIA”（MD）；用小径轴线标注“MINORDIA”
（LD）。
齿轮和花键轴线作为被测要素或基准要素时，如用节径轴线标注
“PITCHDIA”（PD）；用大径轴线标注“MAJORDIA”（MD），用
小径轴线标注“MINORDIA”（LD）。3.3基准要素的标注

3.3.1符号(GM标准规定字母I、O和Q不用，我国GB标准还要多)

GM新标准(ISO)GMA-91标准我国GB标准b)基准要素是中心要素时，符号中的连线应与尺寸线对齐。3.3.3GMA-91标准基准符号的标注与形位公差框格标注一样，不
明确定义轮廓要素和中心要素。因此GM图样的右上角或左上角专门
有“基准说明表”对基准要素进行描述。四基准Datum图164.2类型

单一基准—一个基准要素做一个基准；基准体系DatumReferenceFrame—三个互相垂直的理想(基准)平面构成的空间直角坐标系。见图18。A.板类零件基准体系B.盘类零件基准体系在图21中可发现该
盘类零件的基准框格采
用了三格，这是因为该
零件对基准轴线V有方
向要求。而从定位原理
上讲基准U、V已构成
了基准体系。
基准W是一个辅助
基准平面（不属于基准
体系）。由上可知：基准体系(又称三基面体系)不是一定要用三个基
准框格来表示的。对于板类零件，用三个基准框格来表示基准体
系；对于盘类零件，只要用二个基准框格，就已经表示基准体系
了。图24
4.3顺序基准体系中基准的顺序前后表示了不同的设计要求。见图27。直线度直线度（轴线）圆柱度线轮廓度图35两等距曲面图36GMA-91对面轮廓度标注的特殊规定。当位置、方向、形状要求不同时，可如下图标注。复合轮廓度（美国ASME新标准）轮廓度（GM新标准）图40两平行平面线对线垂直度轴线对面垂直度对于平行度，被测要素可
能是线或面；基准要素也可能
是线或面。