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会计学第四节数控编程的工艺处理数控加工的主要内容 适合数控加工的工件 (1)优先选择普通机床上无法加工的内容; (2)重点选择普通机床难加工、质量也难以保证的; (3)普通机床加工效率低、工人操作劳动强度大的内容,可考虑在数控机床上加工。第四节数控编程的工艺处理第四节数控编程的工艺处理第四节数控编程的工艺处理第四节数控编程的工艺处理一、合理确定零件的加工路线数控加工工艺设计中,应遵循工序最大限度集中的原则,即一次装夹力求完成本台数控机床所能加工的全部表面。 (1)粗、精加工分开的原则 (2)一次定位的原则 (3)先面后孔的原则 (4)尽量减少换刀的原则 (5)连续加工的原则 确定加工路线的原则:车削或铣削:空间曲面的加工孔类加工(钻孔、镗孔)数控车削的工艺分析为保证工件轮廓表面加工后的粗糙度要求,最终轮廓应安排在最后一次走刀中连续加工出来二、合理选择对刀点、换刀点刀位点:指刀具的定位基准点。指使“刀位点”与“对刀点”重合的操作。对刀点的选择原则是:对刀点:换刀点:三、合理选择工件的装夹方法、刀具和切削用量2、刀具的选用刀具材料应具备的切削性能 (1)高等硬度和耐磨性 (2)足够的强度和韧度 (3)良好的耐热性和导热性 (4)良好的工艺性 (5)良好的经济性 数控刀具应具有的特点 (1)刀具应具有很高的切削效率 (2)刀具有很高的精度和重复定位精度 (3)刀具有很高的可靠性和耐用度 (4)能实现刀具尺寸的预调和快速换刀 (5)具有一个比较完善的工具系统 (6)能建立刀具管理系统 (7)有刀具在线监控及尺寸补偿系统。 2、刀具的选用2、刀具的选用2、刀具的选用3、切削用量的确定切削用量的选择原则:第五节程序编制中的数值计算主要内容有:2、刀位点轨迹的计算3、辅助计算二、直线和圆弧组成的零件轮廓的基点计算基点三、非圆曲线的节点计算非圆曲线数学处理的基本过程数控加工误差的组成四、列表曲线的数学模型及算法五、自由曲面的数学处理及算法Coons曲面法的数字处理分五个方面:六、组合曲面的数学处理