企业与产品数据管理.docx

企业与产品数据管理高奇微【摘要】本文阐述了产品数据管理（PDM）的发展、定义、体系结构、功能和分类说明了PDM在企业中的地位介绍了PDM技术的应用状况。并根据我国企业的实际情况说明哪些企业需要PDM对企业如何选择PDM提出建议。【关键词】异构数据并行工程产品数据管理（PDM）CAD/CAM集成框架市场经济的大潮无情地冲击着过去的计划经济体制也把企业推向了风口浪尖。在这巨大的变革之中传统的生产管理方式、企业组织结构和决策准则已不能适应日趋激烈的全球市场竞争。当前我国的众多企业特别是大中型企业存在着生存困境和竞争能力低的严重局面。企业要想在竞争激烈的国际环境中求生存、求发展就要面对瞬息万变的市场变化及时开发出满足用户需求的新产品即缩短新产品的上市时间（T）；提高产品的质量（Q）；降低产品的成本（C）使价格具有竞争；并提供优质的售后服务（S）在用户中享有极高的信誉。一、企业面临的问题目前我国企业存在着技术落后、管理落后等严重问题。1.技术落后目前企业大多采用二维CAD软件它只能提高绘图速度使设计人员从繁重的体力劳动中解脱出来而不能解决复杂产品的设计、设计的优化、零部件之间的干涉、机构运动部件之间的关系、曲面的描述和复杂零件的数控编程等问题。因此设计手段落后、设计技术落后。当前数控加工还不普及大量的零部件还是由手工操作的机床加工质量难以保证。大量的工艺设计占用了宝贵的产品开发时间工艺准备周期长。由于加工工艺手段落后工艺人员又把大量的精力耗费在抄抄写写的重复工作上没有时间研究提高产品制造质量的新工艺造成加工技术落后。有的企业虽然采用了先进的数控机床却仍采用手工编程结果还是无法加工复杂的产品也无法充分发挥昂贵的数控机床的作用。2.管理落后（1）文档管理落后一个企业经过长期的发展积累了大量的、丰富的技术文档。特别是采用CAD技术之后各领域的专家借助不同的硬件、不同的操作系统和不同的应用软件参与设计因此产品信息往往由互不兼容的多种软件系统生成。采用不同的操作系统如WINDOWS和UNIX等；采用不同的CAD软件如AUTOCAD和Pro/E等；采用不同的数据库管理系统如ORACLE和FOXPRO等；采用不同的文字处理系统如WINWORD和EXCEL等；硬件方面采用PC机或工作站这样就产生了类型各异的设计结果。又由于参与设计的人员可能分属不同的部门甚至是不同地域设计活动的分散性使信息常以不同的格式和介质动态地存储在不同的部门或地区。由各种不同的应用软件产生又分散地存放在不同部门或不同地点、不同类型硬件设备上的产品数据称为异构数据。一个企业每天都要产生大量的异构产品数据它们都为改善企业的总体生产能力起着关键作用。如果用手工管理和维护这些数据会占用大量的人力资源和空间资源。CAD技术的发展激化了采用先进设计技术与落后管理手段的矛盾为了使生产力进一步地发展人们希望借助计算机把大量的图纸和技术资料有效地管理起来在需要时能够方便、快捷地查询和获取所需的技术资料。能根据项目、设计人、工作阶段、审批状态、日期、类型以及预先定义的各类参数例如材料、重量、加工方法等进行查询不仅可以查到当前的资料还可以查到过去的或者类似的相应资料。（2）产品数据管理落后复杂产品由成百上千种零部件组成面对数量如此之多的零部件如果用手工管理那么在原材料的采购、生产计划的安排和装配线上的发料等项工作中很难获得准确的数据。如何形象地描述产品全部数据的相互关系使产品各分系统之间分系统内各部件之间的约束关系一目了然是企业一项重要的工作。另外不同部门有不同形式的材料清单（BillofMaterialBOM）企业经常要花费大量的人力和时间才能完成这些报表而且还要不断维护BOM一致性如果设计和制造的材料清单不一致就会产生返工和浪费。再有企业要不断地开发新产品承袭老产品构造新的约束关系使管理的难度急剧加大。CAD技术使得各种数据的修改变得非常方便但不同版本会给数据的一致性和有效性带来麻烦如何保证最终使用的是正确版本的图形或图纸就成为至关重要的问题。要求详细记录设计、加工过程中的原始数据和相应的更改信息用不同的版本描述当前有效的数据确保企业各类人员获得各自正确的信息就成为当前产品数据管理的主要目标。产品的全部数据都存放在计算机内这些数据易受到非法调用、修改和泄密所以急迫需要解决数据的安全保存和保密问题以免发生不可挽回的损失安全保密已成为产品数据管理的核心问题。还有如何解决信息的传递和数据的共享？不同型号的产品之间有许多相同的零部件如系列产品中的借用件、通用件和标准件如果缺乏信息沟通渠道就时常会发生重复设计重复编制工艺重复生产。如何充分利用原有的设计成果使产品标准化、系列化降低设计加工成本提高竞争力？也是需要解决的问