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T91钢表面AlSi扩散涂层的制备及高温氧化腐蚀性能研究的开题报告 一、研究背景 T91钢在热电站锅炉中被广泛应用,具有优异的耐高温强度和抗蠕变性能。然而,在高温氧化腐蚀环境下,T91钢表面容易产生氧化物层,从而导致材料的失效。 为了提高T91钢的耐高温氧化腐蚀性能,可以通过在表面涂覆一层AlSi扩散涂层。该涂层材料具有优异的耐腐蚀性和耐高温性能,可以有效地保护T91钢表面。因此,本文将重点研究T91钢表面AlSi扩散涂层的制备工艺以及涂层的高温氧化腐蚀性能。 二、研究内容 1.制备AlSi扩散涂层 选择适当的AlSi合金粉末和添加剂,通过机械合金化和球磨混合的方法制备涂层材料。利用热处理技术,在T91钢表面形成AlSi涂层。 2.表征AlSi扩散涂层 使用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、电子探针显微分析(EPMA)等工具对AlSi扩散涂层进行形态、组织结构和元素分布的表征,并进行显微硬度测试。 3.高温氧化腐蚀性能测试 将经过制备AlSi扩散涂层的T91钢试样放入高温氧化腐蚀实验设备中,在高温氧化腐蚀环境下对涂层进行测试。同时,通过压汞孔渗透法测试AlSi涂层的耐腐蚀性能,并使用杨氏模量测试仪测量涂层的弹性模量。 三、研究意义 通过本文的研究,可以深入了解T91钢表面AlSi扩散涂层的制备工艺和高温氧化腐蚀性能。对于提高T91钢在高温氧化腐蚀环境下的耐久性和性能表现具有重要的意义。同时,研究结果可以为其他材料表面涂层的制备和研究提供参考和借鉴。 四、研究方法 1.涂层制备 选择合适的AlSi合金粉末和添加剂,进行机械合金化和球磨混合,制备AlSi涂层材料。利用热处理技术,在T91钢表面形成AlSi扩散涂层。 2.表征AlSi涂层 使用扫描电子显微镜观察AlSi涂层的形态和结构,并利用X射线衍射分析其晶体结构。同时,利用电子探针显微分析技术对涂层进行元素分布分析。采用显微硬度测试仪对涂层进行硬度测试。 3.高温氧化腐蚀性能测试 将经过制备AlSi扩散涂层的T91钢试样放入高温氧化腐蚀实验设备中,在高温环境下进行高温氧化腐蚀实验。测试前后观察试样表面形态和结构变化。采用压汞孔渗透法测试AlSi涂层的耐腐蚀性能,并使用杨氏模量测试仪测量涂层的弹性模量。 五、预期成果 本文预期通过上述研究方法,得出以下成果: 1.成功制备出T91钢表面AlSi扩散涂层,并对涂层进行相关表征分析。 2.对AlSi扩散涂层的高温氧化腐蚀性能进行测试,并比较测试前后试样的性能表现。 3.初步探讨AlSi涂层的制备工艺和提高T91钢耐久性的可行性。 六、研究难点 1.制备工艺和涂层材料的选择。 2.涂层的表征技术选择及分析方法。 3.高温氧化腐蚀测试环境的构建和试验条件的控制。