13213细木工板的生产工艺流程锯边胶压组坯木芯板.docx

编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径学海无涯苦作舟页码：13.2.1.3细木工板的生产工艺流程锯边胶压组坯木芯板芯条砂光单板成品芯条占细木工板体积60%以上与细木工板的质量有很大关系。制造芯条的树种最好采用材质较软木材结构均匀、变形小、干缩率小而且木材弦向和径向干缩率差异较小的树种易加工、芯条的尺寸、形状较精确则成品板面平整性好板材不易变形重量较轻有利于使用。一般芯条含水率8%--12%北方空气干燥可为6%--12%南方地区空气湿度大但不得超过15%芯条的生产流程：干板材双面刨多片锯横截锯芯条（压刨）芯条厚度：木芯板的厚度加上制造木芯板时板面刨平的加工余量。芯条宽度：芯板的宽度一般为厚度1.5倍最好不要超过2倍一些质量要求很高的细木工板芯条宽度不能大于20mm芯条越宽当含水率发生变化时芯条变形就越大。芯条长度：芯条越长细木工板的纵向弯曲强度越高然而芯条越长木材利用率越低。芯条的材质：芯条不允许有树脂漏不允许腐朽不允许有爬楞。芯板的加工：使用芯条胶拼机木芯板胶拼后板面粗糙不平通常采用压刨加工芯条加工精度很高的机拼木芯板可以用砂光加工来代替刨光。13.2.2胶合板以木材为主要原料生产的胶合板由于其结构的合理性和生产过程中的精细加工可大体上克服木材的缺陷大大改善和提高木材的物理力学性能胶合板生产是充分合理地利用木材、改善木材性能的一个重要方法。13.2.2.1定义：胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料通常用奇数层单板并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。13.2.2.2胶合板的构成原则：对称原则：对称中心平面两侧的单板无论树种单板厚度、层数、制造方法、纤维方向和单板的含水率都应该互相对应即对称原则胶合板中心平面两侧各对应层不同方向的应力大小相等。因此当胶合板含水率变化时其结构稳定不会产生变形开裂等缺陷；反之如果对称中心平面两侧对应层有某些差异将会使对称中心平面两侧单板的应力不相等使胶合板产生变形、开裂。奇数层原则：由于胶合板的结构是相邻层单板的纤维方向互相垂又必须符合对称原则因此它的总层数必定是奇数。如：三层板、五层板、七层板等；奇数层胶合板弯曲时最大的水平剪应力作用在中心单板上使其有较大的强度；偶数层胶合板弯曲时最大的水平剪应力作用在胶层上而不是作用在单板上易使胶层破坏降低了胶合板强度。13.2.2.3胶合板的生产常用的方法是干热法旋切和刨切单板经干燥后单板含水率在8%--12%涂胶组坯在热压机中胶合几乎各种胶粘剂都可以用此种方法生产胶合板而且胶合时间短胶合强度高板面平整光洁不易变形。胶合板的生产工艺过程木段准备阶段：原木截断、蒸煮、剥皮等工序单板制造阶段：单板旋切、干燥、修补、胶拼和剪切胶合板制造阶段：单板涂胶、组坯、预压、热压及冷却胶合板加工阶段：裁边、修整和表面加工剪切好的单板用淋胶或涂胶的方法涂胶、组坯、预压、热压、最后经过裁边、砂光、出成品。常用胶合板分类目前家装主要应用3、5、9、12厘胶合板材质有以下几种：柳桉芯胶合板：采用进口柳桉材质做芯板强度高不易变形价格较贵。杂木芯胶合板：采用硬杂木做芯板强度较高价格中等。杨木芯胶合板：采用杨木做芯板强度较低价格低。注意：在评定一种胶合板的好坏时不能只看材质一定要在观察外观的同时了解其生产工艺。13.2.3密度纤维板密度纤维板是人造板材的一种它以植物纤维为原料经削片纤维分离板坯成型（拌入树脂胶及添加剂铺装）在热压下使纤维素和半纤维素及木质素塑化形成的一种板材。生产工艺流程如下：破碎木料--制作木浆--浆料的筛选和浓缩--喷胶--成型--脱水和干燥--高温高压下压缩--检验--成品。纤维板很容易进行涂饰加工。各种油质胶质的漆类均可涂饰在纤维板上使其美观耐用。纤维板本身又是一种美观的装饰板材可覆贴在被装饰或需要保温的结构件上也可用各种花样美观的胶纸薄膜及塑料贴面单板或轻金属薄板等材料胶贴在纤维板表面上。硬质纤维板是木材的优良代用品可用于室内地面装饰也可用于室内墙面装饰装修制作硬质纤维板室内隔断墙用双面包箱的方法达到隔音的目的经冲制钻孔硬质纤维板还可制成吸声板应用于建筑的吊顶工程。中密度板密度450Kg/m3至880Kg/m3。13.2.4刨花板刨花板又称碎料板是用木质碎料为主要原料施加胶合材料及添加剂等经干燥拌胶热压而制成的薄板。刨花板的生产过程包括三个步骤：原料制备；坯料制备；制板。生产工序可分为三大工段：备料工段；拌胶成型和予压工段；热压工段（热压齐边和砂光）。刨花板表面平整纹理逼真容重均匀厚度误差小耐污染耐老化隔声隔热美观可进行油漆和各种贴面。刨花板在建筑装饰