TC11辉光等离子渗Zr的工艺及改性层性能研究的任务书.docx

TC11辉光等离子渗Zr的工艺及改性层性能研究的任务书
一、任务背景：
辉光等离子渗Zr是一种常见的表面改性技术，广泛应用于各个领域。其可以通过在材料表面形成硬度高、耐磨、耐腐蚀的Zr化合物层，实现材料表面性能的大幅提升。在诸如汽车、航空航天、机械、电子等行业中得到了广泛应用。
然而，随着科技的发展和行业对产品性能要求的不断提高，传统的辉光等离子渗Zr技术已经不能满足需求。因此，本次任务将探讨较新的辉光等离子渗Zr工艺，并且研究改性层的性能提升。
二、任务目的：
1.研究辉光等离子渗Zr的硬化过程及工艺参数，制备规范的Zr化合物层。
2.测试改性层的性能，优化工艺参数。
三、任务内容：
1.辉光等离子渗Zr硬化过程研究
通过分析辉光等离子渗Zr的硬化过程，制定适宜的工艺措施，为制备规范的Zr化合物层打好基础。具体内容包括：
（1）分析辉光等离子渗Zr的加热过程，制定适宜的温度曲线。
（2）探究辉光等离子渗Zr的等离子气体成分及气体流量，制定合适的成分和流量。
2.改性层性能测试
通过对改性层性能的测试，评估辉光等离子渗Zr的效果，寻找优化措施。具体内容包括：
（1）表面硬度测试。
（2）摩擦磨损测试。
（3）耐腐蚀性测试。
（4）材料微观结构与成分分析。
3.工艺参数优化
在研究辉光等离子渗Zr的硬化过程和改性层性能测试的基础上，寻找优化措施，优化工艺参数，进一步提升特定性能。具体内容包括：
（1）寻找合适的Zr化合物层厚度，以优化其硬度和摩擦磨损性能。
（2）寻找合适的等离子气体成分和流量，以优化耐腐蚀性和材料微观结构。
四、任务计划：
第一年：
（1）通过文献调研和实验分析，制定初步的辉光等离子渗Zr工艺。
（2）进行硬化层性能测试，寻找特定的性能，如表面硬度、摩擦磨损和耐腐蚀性。
（3）根据测试结果，优化工艺参数，进一步提升层的性能。
第二年：
（1）继续优化工艺参数，提高层的性能。
（2）进行材料微观结构与成分分析，掌握其内在的硬化机理和微观结构。
（3）探究辉光等离子渗Zr工艺与其他表面改性技术的结合，打造更高级别的改性层。
五、任务成果：
1.完成辉光等离子渗Zr的硬化过程研究，确立规范的工艺流程。
2.完成改性层性能测试，寻找特定的性能，优化相关工艺参数。
3.提供一定量的技术文献、报告和成果书，验证辉光等离子渗Zr的实际应用价值。
4.向相关行业推广辉光等离子渗Zr的应用，并提出进一步研究方向和思路。
六、参考文献：
[1]周斌.辉光等离子渗Zr的硬化处理[D].北京:北京航空航天大学,2010.
[2]王德俊.辉光等离子渗Zr的制备研究[D].沈阳:东北大学,2013.
[3]Carneiro,M.V.M.,Casteletti,L.C.andAmorim,E.M.S.（2019）EnhancementofthetribologicalbehavioroftitaniumalloysbyZr-ionimplantation,AppliedSurfaceScience,465:831-846.
[4]Kim,S.H.,Kim,W.G.,Park,J.S.,etal.（2017）MicrostructureandtribologicalbehaviorsofZr-basedmetallicglasscoatingsfabricatedbyionbeamassisteddeposition,JournalofAlloysandCompounds,723:180-188.