B2--K1018随动式数控曲轴磨床静动态性能分析及结构改进研究的开题报告.docx

B2--K1018随动式数控曲轴磨床静动态性能分析及结构改进研究的开题报告
开题报告
课题名称：B2--K1018随动式数控曲轴磨床静动态性能分析及结构改进研究
研究方向：智能机械制造
研究背景：
随着工业化的不断推进和技术的不断发展，人们对高效、精密、智能化的制造设备需求越来越高。曲轴作为内燃机的核心部件之一，具有复杂的加工形制和高精度的加工要求。曲轴磨床作为曲轴加工的重要设备，其加工精度和效率直接关系到内燃机的质量和性能。因此，对曲轴磨床进行静动态性能分析和结构改进研究，具有重要的现实意义和应用价值。
研究内容：
1.曲轴磨床的静动态性能分析；
2.曲轴磨床结构的改进设计；
3.曲轴磨床的加工试验和成果分析。
研究步骤：
1.收集曲轴磨床的设计参数和性能指标，进行性能参数分析和对比，确定研究方向；
2.通过建立曲轴磨床的动力学模型，对其静、动态性能进行分析和评估，找出其存在的问题和不足；
3.根据分析结果，对曲轴磨床的结构进行改进设计，提高其加工精度和效率；
4.对改进后的曲轴磨床进行加工试验，验证其性能改进效果，分析加工成果和加工精度；
5.撰写研究报告和发表学术论文。
预期成果和应用价值：
通过本研究，预计可以实现曲轴磨床的静、动态性能分析和结构改进，从而提高曲轴磨床的加工精度和效率，满足内燃机的高质量和高性能要求。同时，本研究可以为智能机械制造的发展提供借鉴和参考，促进国内机械制造业的发展。
研究成员及时间安排：
本研究为团队合作研究，成员包括负责人、副负责人、主要研究成员、实验室技术支持人员等。预计研究周期为2年，时间安排如下：
第一年：
1.4月份，确定具体研究问题和目标，制定研究计划和阶段性目标；
2.6-8月份，收集曲轴磨床的相关资料和文献，进行性能参数分析和研究现状分析；
3.9-10月份，建立曲轴磨床的动力学模型，对其进行静、动态性能分析；
第二年：
4.1-6月份，根据分析结果，对曲轴磨床的结构进行改进设计；
5.7-10月份，对改进后的曲轴磨床进行加工试验，分析试验成果和加工精度；
6.11-12月份，总结研究成果，撰写研究报告和发表学术论文。
参考文献：
1.吴军年.曲轴磨床导轨的精度控制[J].机床与液压,2002(1):25-28.
2.刘尚贵.数控曲杆磨床的研制与应用[J].河北机械工程,2009(1):40-43.
3.李力强.曲轴磨床静、动态性能分析研究[D].华南理工大学,2008.
4.赵琳.曲轴磨削技术及其在机械加工中的应用[J].机床与液压,2013(10):49-51.