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镇海炼化实习总结

镇海炼化实习总结总结是对取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训等方面情况进行评价与描述的一种书面材料，它可以帮助我们有寻找学习和工作中的规律，让我们一起认真地写一份总结吧。如何把总结做到重点突出呢？以下是小编精心整理的镇海炼化实习总结，仅供参考，大家一起来看看吧。镇海炼化公司化工部20万吨聚丙烯装置由中石化建设工程公司承担主体装置的设计，采用国产化第二代环管聚丙烯工艺技术，是由中石化建设工程公司在吸收、消化Monten公司的Spheripol工艺技术，开发的第二代环管聚丙烯工艺技术。该技术采用两组串联的环管反应器生产均聚物，是一种液相本体法的工艺技术，挤压机型号为：CMP305X1BAW，造粒系统采用纯的添加剂加入系统，具有操作简单，牌号切换灵活，产品质量稳定的优点。可生产27个牌号的本色粒料聚丙烯。通过在镇海炼化聚丙烯车间进行为期一个月的学习，在师傅的帮助和自己的了解、细心观察、对比，学习他们的操作经验，总结如下：一、点可以学习和借鉴的地方：1、现场卫生干净、整洁、设备卫生有专人清洁。特别造粒楼、设备、地面都看不到粉尘；2、阀们管线有标志，标明物料的去向，温度压力、物料、化学性质，清楚了然；3、安全牌、电磁伐、电机开关标示清楚，设备标示牌的设计参数、运行参数内容齐全，操作盘上有明确标志和用途，标志清晰，防误操作；4、重要机组（PK301）联锁在现场设旁路短接，用钥匙即可on-pass，这样如果联锁发生误报不必联系仪表人员现场短接，操作工自行打旁路，节省时间。5、保温完善，无冷凝水，现场漏点少。6、D108操作盘上用不锈钢板标明各伐用途，明确标示，防误操作引起管线堵。二、对比茂名聚丙烯其管线、设备等不同：1、DONOR缸有三个：D110A/B/C；一个用来存放用油稀释的给电子体，一个存放纯的给电子体（CHMMS）,第三个存放第二种给电子体（DCPMS），缸内溢出的尾气通过一根总管汇集到密封缸Z114中，经冲洗油洗涤后排放到大气，除D110外，D112、D105A/B鼓泡气也经Z114油洗再排放。Z114的好处是将尾气洗涤后再排放，能更好地改善催化剂区域的环境污染。2、油脂混合缸D105A/B，底部的.氮气分布器Z105A/B进行鼓泡以除去油和脂中的氧气和水分。3、Atmer163除加入LV231出口处，T302、D607中，再一个用途是加入到挤压造粒单元，作为一种添加剂，其流量与加入挤压机粉料成一定比例。4、D602及D603中的聚合物在排放之前要用干燥器鼓风机C601及干燥其加热器E610通过排放缸内的插底管相继吹入热氮气和蒸汽，依次脱除夹带的单体和失活的催化剂，处理后的聚合物再排出。5、冰机是用T外送来的液氨作为冷冻剂，平时冰机不开，每周开一次，保证冰机备用，冰机启动后会自动改变流程，关闭来自厂外的液氨，当冰机能力不足时，可开少量液氨补充。6、增加了氢气气提和循环回收反应系统，用于生产双峰产品时分离反应器出料中未反应的氢气并循环回反应系统，由于双峰产品即有高分子量产品的良好机械性能，又具备低分子量产品所拥有的易加工性，因此，与传统的单峰产品相比，更具有市场竞争力。生产双峰产品时，R202的氢气浓度最高可达20000ppm浓度非常高，因而从R202出来的浆液中夹带有大量的H2，因此增加H2气提塔T303循环氢气压缩机PK302，流程如下：7、I508系统在HV530处吹入压力为5Kg的N2（茂名聚丙烯只吹入1Kg）；开阀的时间不同和伐的排列顺序也不同，他们的方法对下料顺畅和防堵有所改善。如下图所示：8、PK801、PK802系统：从D502来的粉料在正常生产时通过PK801进入D802，不经过D801，只有当挤压机检修或停车时将粉料切向D801进料，这样D80进料减少从而减少F801A/B的清理次数。RF801A/B采用变频调速电机，其转速由D802及D801A/B料位控制，旋阀处的平衡管多设一个软连接方便拆清，旋阀密封采用KROHNE型流量计，N2的流量是与旋阀的运行设置一个联锁，旋阀一起动，N2封也就自己启动。D802容积为60m3通常保持低料位，D802上设有高低料位报警及连续测量的γ射线料位计，C801A/B的切换和C801的前后手阀都可以在控制室的DCS画面上启动或停止，流程如下：当PK801、PK802同时开时，无备用风机，管线及系统中压力由PIC801作用与PV801来控制，如果压力低，则通过PV801补充氮气，如压力高则通过HV803、HV802向外排放氮气。当PK801、PK802同时运行时，吾辈用风机，所以当C801跳停时，应该作如下处理：⑴C801跳停，确认报警和停的原因，手动关闭LV531，停I508，适当提高D301、F301、D501料位，将HIC141冲程降低3%，E801